Высокая эффективность отсутствие реактора 30T пиролиза загрязнения непрерывного

Завод пиролиза покрышки высокой эффективности непрерывный ненужный без загрязнения

HY-30 непрерывную систему пиролиза можно установить в размер рамок металла 40 футов контейнера HQ, конструированный для контролируемого процесса термического распада углерода использование базовых материалов.

Завод установлен outdoors под сарай, завод включает следующие собрания:

Собрание пиролиза

Собрание конденсации

Система управления оборудованная с безопасными приборами начала

Завод проконтролирован оператором в ручном или автоматическом режиме от экрана касания оператора. Отростчатые данные управляются и проконтролированы различными аппаратурами и системой управления. Отступления системного контроля блокировки безопасности от основных параметров процесса обеспечивают безопасную работу плана и длинной жизни оборудования. Завод поставлен с системой воздушного охлаждения которая охлаждает средства массовой информации (охлажденная вода)

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Исходный материал непрерывно кормится в реактор пиролиза, где он разлагает под топлением в главным образом не-реактивной окружающей среде. Более низкий раздел реактора сушит зону, середину и верхний раздел зона пиролиза.

1. Затир и твердые отходы кормятся транспортером винта от хоппера, который оборудован с ровным передатчиком который контролирует безопасный непрерывный питаться, исключая возможность кислорода входя в реактор

2. Жидкие отходы кормятся от танка приемника насосом, который оборудован с ровными передатчиком и нагревающим элементом для того чтобы понизить выкостность шуги.

3. Реактор пиролиза нагрет к температуре деятельности смешанной горелкой топлива установленной в печь

4. Давление в реакторе проконтролировано тарифом повышения температуры дизельное fuel/or произвело котельное топливо использовано для работы завода

5. Топливо само-питается от топливного бака

6. Воздух кормится к горелке пока деятельность на дизеле или тяжелом мазуте

Азот использован для аварийной остановки процесса и контролировать условия давлени-вакуума в реакторе отказа или воздушной течи питания в реактор

7. Начало процесса декомпозиции определено повышением температуры теплообменного аппарата к установленному значению.

8. После того как процесс стабилизируя главную емкость горелки понижен и топление унесено горелками ракеты -носителя работая на газе пиролиза.

9. От реактора пиролиза газ масла идет в конденсаторы. После этого он охлажен в теплообменном аппарате вода в закрытой петле использована как охлаждающий агент.

10. Вода охлажена в воздушном охладителе или в охладителе. Бассейн водяного охлаждения танка или расширения установлен в линию для воды повторно используя пользу.

11. Газ масла входит в конденсатор охлаждает вниз к жидкости, не-сконденсированный газ будет использован как топливо для того чтобы вытерпеть нагревая процесс увеличивая свое представление. Это значительно уменьшает производственные затраты.

Твердая выпарка discharged транспортером винта в нижней части реактора, где она охлажена и перенесена к получать хопперы, без доступа кислорода.

Наше обслуживание

1. Со сверх 20 летами изготовляя опыта, мы уверены для того чтобы обеспечить вас с качественной умеренной ценой завода пиролиза самое большее.

2. Очень время недостачи при доставке груза. Срок поставки обычно 15 рабочих дней.

3. Мы можем отправить инженерам на месте для того чтобы направить установку и натренировать ваших работников, обеспечивая профессиональные обслуживания наведения пользы.

4. Одногодичная гарантия, пожизненное обслуживание оборудования, обеспечивая профессиональные обслуживания наведения пользы.