
Add to Cart
МДФ Фанера Деревообрабатывающий станок с ЧПУ Компьютерная панельная пила Деревообрабатывающие станки OEM ODM
Функции:
1. Автоматически определяет длину распила доски, автоматически
регулирует время распиловки в соответствии со спецификациями
разделочной доски, сокращает рабочий цикл машины и повышает
эффективность работы;
2. Импорт заказов на обработку в систему для автоматического
создания требований к резке (можно также импортировать несколько
заказов для смешанного производства) и автоматического создания
документов по резке;
3. Программное обеспечение для оптимизации раскроя досок
автоматически оптимизирует размер разделочной доски, автоматически
создает схему раскроя, повышает коэффициент использования доски и
автоматически импортирует оптимизированные данные в систему
управления раскройной пилой;
4. Автоматическая подача доски, автоматическое определение размера
резки в соответствии с требованиями резки, автоматическое
выталкивание доски после резки одной детали и определение
следующего размера доски для резки, непрерывная резка и
автоматическая печать штрих-кодов для каждой обрезной доски
Этикетки, одна табличка и одна этикетка, не легко ошибиться;
5. Подача оснащена импортным планетарным редуктором CST и
шлифовальной рейкой и шестерней для точного позиционирования, нет
необходимости использовать магнитную шкалу для вторичной
компенсации, а точность напрямую гарантируется механическим
оборудованием;
6. Пильный станок плавно движется по линейной прецизионной
направляющей и автоматически перемещается вперед и назад для
резки.Направляющая установлена близко к U-образной форме корпуса,
и прямолинейность превосходна без регулировки машины..
7. Толщина стального листа на столе всей машины составляет 25 мм, а
вес корпуса составляет 6 тонн.Он был отожжен при высокой
температуре на большом оборудовании для термообработки, которое
является прочным и долговечным, а затем обработан на большом
портальном фрезерном станке с ЧПУ для обеспечения качества.
| Имя | МДФ Фанера Деревообрабатывающий станок с ЧПУ Компьютерная панельная пила Деревообрабатывающие станки |
| Модель | ЗДС-3850 |
| Максимальная длина резки | 3850мм |
| Максимальная толщина резки | 120мм |
| Метод позиционирования | автоматический |
| Точность позиционирования | ±0,02 мм |
| Точность резки | ±0,15 мм |
| Мощность двигателя основной пилы | 18,5 кВт |
| Диаметр полотна основной пилы | 450мм |
| Диаметр вала основной пилы | 60мм |
| Скорость основной пилы | 3800 об/мин |
| Мощность серводвигателя пилы | 1,5 кВт |
| Механический ручной серводвигатель | 1,5 кВт |
| Вице-пила мощность двигателя | 1,5 кВт |
| Диаметр пильного диска тисков | 180мм |
| Диаметр вала тисков | 30мм |
| Вице-пила скорость | 6100 об/мин |
| Скорость подачи | 0~80м/мин |
| Скорость резки | 0~80м/мин |
| Скорость возврата | 0~120 м/мин |
| Давление воздуха | 0,6~0,7 МПа |
| Размер станка | 6600*7000мм |
| Вес нетто | Около 6800 кг |
| Суммарная мощность | 28квт |
Преимущества продукта:
1) Скорость расчета доски высокая - просто импортируйте
спецификацию, и количество деталей, которые необходимо разрезать,
может быть автоматически рассчитано в соответствии с размером резки
в спецификации;
2) Сохраняющая пластина --- В соответствии с требуемым размером
расчетной пластины оптимизируйте комбинацию с помощью программного
обеспечения для оптимизации расчетов, чтобы повысить коэффициент
использования пластины;
3) Улучшите коэффициент использования платы --- в соответствии с
различными материалами плиты, требуемыми клиентами, сначала
рассмотрите оставшиеся материалы из той же плиты материала;
4) Сокращение человеческих ошибок - оптимизированные результаты
напрямую вводятся в систему управления машиной, чтобы избежать
ошибок человеческого фактора;
5) Уменьшить человеческий фактор --- машина напоминает работникам,
как положить доску, чтобы избежать ошибок ввода данных из-за
человеческого фактора;
6) Уменьшите количество человеческих ошибок — печатайте штрих-коды
или этикетки по мере необходимости, чтобы облегчить идентификацию в
следующем процессе;
7) Уменьшить человеческий фактор - полный комплект резки материала,
полный комплект производства, полный комплект упаковки;
8) Повышение эффективности производства. Рабочие на бэкэнд-процессе
выполняют заделку кромок и сверление в соответствии с информацией
на этикетке;