Add to Cart
Автоматический сухой смешанный завод сухого смешивания производственной линии миномета 15-20Т/Х
Описание:
Мы специализируем в делать сухие заводы миномета. С над опытом 20 лет в индустрии оборудования миномета, мы имеем обширный опыт в специализированном дизайне, производстве продукта, водоустойчивой упаковке, сухой регуляции и установке завода миномета. Мы можем обеспечить оборудование, процесс формулы, сырье и службу технической поддержки. Оборудование мы обеспечиваем имеет через длинный срок службы после продажи. Никакие барьеры к нашему сотрудничеству.
Если вы необходимый выход под 30 т/х, то мы также имеем различный сухой завод миномета для вашей ссылки.
модель | простой сухой завод миномета | семи завод миномета аутоматисе сухой | автоматический сухой завод миномета |
выход | 1-5т/х | 5-8т/х | 10-30т/х |
полная сила | 5-15кв | 24-28кв | 60-120кв |
высота | 3-4м | 6-8м | 8-13м |
оккупированный район | 20м3 | 50-60м3 | 60-100м3 |
том смесителя | 2м3 | 2м3 | 2м3, 3м3, 4м3 |
дозировать и упаковка | упаковка ручного батчинг& автоматическая | упаковка ручного батчинг& автоматическая | упаковка автоматического батчинг& автоматическая |
Спецификация:
Система основного контроля управляет заказом продукции основанным на фиксированном коэффициенте формулы, таким образом выдержки производственной линии грубые материалы от силосохранилищ хранения, после автоматической оценки, материал входят в танк примикса. И смеситель высокой эффективности агравик непрерывно, смешать на короткое время (3-5мин). Хорошо смешанный материал выпущен к талии, делая второе смешивание. После этого до заново конструированных автоматических завалки и упаковки. Машина упаковки эффективные основанная на законченном времени и томе. Она добавляет емкость диеза, колодца заполненный законченный миномет быть двинутым к законченной зоне миномета, готовой быть проданным.
Особенности:
Мы имеем 3 типа линий: простой тип, полуавтоматный и экономический
тип, и тип полноавтоматических и высокой эффективности.
Сухая производственная линия миномета состоит из:
1. оборудование засыхания и скрининга для сырья: типа барабанчик
сушильщик, экранируя машину.
2. поднимаясь оборудования для сырья: ковшовый элеватор,
пневматический транспортер, система большой сумки дишаргинг и
подъем пассенгер&гоодс.
3. система хранения для сырья: основное материальное
силосохранилище и силосохранилище добавок. Они конструированы
согласно насыпной плотности материала, значению ПЭ-АШ,
прилипчивости, размеру зерна и ангел етк. отдохновения
силосохранилища оборудован с карамболем воздуха, ровным индикатором
и клапаном сброса давления.
4. Де-припудривание и рециркуляционная система: сборник пыли поверх
силосохранилища, центральный сборник пыли и портативная машинка
повторно используют машину.
система 5.Фединг: Сила тяжести кормить раздел-пневматический
транспортировать и ассистентские клапаны; механические
ассистентские питаясь винт раздела и питание вибрации.
6. веся и дозируя система: основная материальная веся система,
пре-весящ систему для добавок, и систему света материальную веся,
смеситель, и законченное силосохранилище продукта.
7. смеситель, законченное силосохранилище продукта
8. пакуя система: небольшая машина упаковки сумки, большая машина
упаковки сумки и система упаковки большей части.
9. система и тубопровод подачи воздуха: компрессор воздуха,
засыхание и фильтруя оборудование, пуская по трубам.
10. аксессуары силосохранилища сырья: ровный индикатор, клапан
сброса давления и карамболь воздуха
11. комната центрального поста управления: резервное
электропитание, промышленный ПК контроля, принтер, система ПЛК и
регулятор весить.
12. Стальная конструкция: стальная башня, законченный склад,
осветительная установка, противопожарная система.
Место установки: