Высокотехнологичный стандарт покрытия Dacromet химически совмещенный с Zn хлопь

Высокотехнологичный стандарт Дакромет покрывая химически совмещенный с Зн хлопь

• Оцинковывайте покрытия хлопь содержа Кр (ВИ) (шестивалентный хромий): поверхности содержа Кр (ВИ) обеспечивают большее предохранение от анти--корозии с более тонким покрытием, но Кр (ВИ) карциногенные и представляют потенциальный риск к окружающей среде. Новые европейские декреты запрещают пользу поверхностей содержа Кр (ВИ). Эти включают ЭК 2000/53 Конц--жизни корабля директивный 1-ого июля 2007 и директивный ЭК 2002/95 на электрическом и радиотехнической аппаратуре (директива РоХС). Для применений вне автомобильных и электрических индустрий эти покрытия все еще действительны.
• основанные на Растворител покрытия хлопь цинка Кр (ВИ) свободные от.
• Водные покрытия хлопь цинка Кр (ВИ) свободные от.

Введение покрытия Дакромет металла

Процесс Дакромет большинств представитель поверхностного покрытия металла с сегодня '' международного высокотехнологичных, широко используемых в мире '' промышленно развитых стран с. Основанный на данные по с авторе '' непосредственно в дизайне и продукции, эта бумага описывают подробно характеристики процесса покрытия Дакромет, выбор оборудования и жидкости Дакромет, и применение процесса покрытия Дакромет в Китае.

Состав/информация на ингредиентах

МС6380 составлено 3 пакетов: А, б и к;

Упакуйте а: Это слурры серебряного серого цвета который главным образом химически совместил с Зн хлопь супер штрафа, Ал хлопь супер штрафа и гликолем этилена. Коэффициент радиус-толщины плиты Зн 60~100.

Пакет б: Это растворитель покрытия покрашенного в оранжевокрасных и в решении воды, которые содержат Кр6+.

Пакет к: Это такифир покрытия которое главным образом составило порошка целлюлозы белого или желтоватого.

Процесс покрытия

3,1 коэффициент смешивания

Упакуйте а: 16,0 кг

Пакет б: 24,0 кг (количество можно увеличить соотвественно если покрытие брызг), то

Пакет к: 0-50 г (согласно различному требованию выкостности)

3,2

3.2.3

Пошевелите смесь около 1~2 часа быстрого после того как добавленный б, тогда добавьте К. К быть напудрено если шишка существует. (Температура бочонка не должна быть ниже чем 30℃, в противном случае к не будет растворен достаточно.) после этого шевелите 12 часа непрерывно.

3.2.4

Покрытие должно быть филтратед экраном нержавеющей стали 80~100 сеток перед лить в бочонок погружения.

3.2.5

Прибор контроля температуры должен быть оборудован с бочонком погружения для того чтобы держать температуру покрытия на 22±2℃. (Если темп. слишком высок, краска подлежаща ухудшить, и будет произведена эффект выкостность.) Покрытие должно быть пошевелено по кругу для того чтобы держать равномерно рассеиванный.

3.2.6

Испытайте плотность, содержание ПЭ-АШ, температуры, выкостности и Кр6+ покрывать каждые 8 часов если работайте непрерывно.

4. Технические данные

5. Диаграмма смешивания

Предосторежение: Температура должна быть проконтролирована внутри над деятельностью.

6. Процесс покрытия

6,1 обсаливать

Воркпьесе должен быть обсален если масло на поверхности. 3 метода обработки:

1. Высокая температура

агент вод-основания 2.Нойтрал обсаливая

растворитель 3.Органик как хлорид метилена.

6,2 Дерустинг

Воркпьесе нельзя покрыть если ржавчина или заусенец на поверхности. Самый лучший метод обработки взрывать съемки. Коррозионная устойчивость покрытия будет произведена эффект если кисловочная чистка приняла.

6,3 покрывать

Афер воркпьесе обсаливая и взрывать съемки должно быть покрыто через покрытие Погружение-закрутки или распыляя покрытие.

6,4 подогревать

Воркпьесе после того как покрытый должен быть подогрет как можно скорее на 80~150℃ на 8~15 минут для того чтобы испариться. (согласно абсорбции жары воркпьесе.)

6,5 лечить

Воркпьесе после подогревать должен быть вылечен на 300-340℃ на 20-40 МИН. (согласно абсорбции жары воркпьесе.)

7. Внимания

Другие химикаты как все виды кислоты, соли щелочного металла не могут быть смешанны в покрытие, ибо эти могут активировать плиту Зн & Ал к стареть покрытие.

Избегите облучения солнечности и ультрафиолетового луча на долгое время работая, в противном случае оно ускорит ход вызревания или полимерности покрытия.

Очень важно контролировать температуру покрытия. Если температура покрытия изменяет работая, оно произведет эффект выкостность, то произведите эффект качество покрытия на воркпьесе. Так отношения среди температуры, выкостности и закручивая отростчатого шоуд были проконтролированы хорошо покрывая.

Выкостность будет другая если покрывая метод другой. Выберите низкие данные если покрытие брызг, и выберите высокие данные если покрытие закрутки погружения.

8. Паковать

9. Качественный гарантийный период

Перед смесью 6 месяцев на 20℃

После того как смесь 40 дней на 20℃ (его можно повторно использовать если добавляющ свежий покрывать непрерывно. )

Оно следует сохранить под 20℃ если не в пользе.

Мир Sheng Великобритании yú членства Цзянсу Shi Sheng механический промышленный ограниченный держа Группу Корпорацию, профессиональное приниманнсяое за исследование дизайна угольной шахты механическое, и обработка производства, и обслуживания продаж и экспортной торговли открытого акционерного общества.

Машинное оборудование Shiyi (фабрика Цзянсу Changzhou)

Машинное оборудование Shiyi (фабрика Шаньдуна Rizhao)