

Add to Cart
Описание
Линия по переработке томатовЭто может быть от свежих томатов до различных видов конечного продукта.Линия производства томатного соусапроизводить из свежего томата в томатную пасту с асептическим мешком в барабане, включая: систему приема свежего томата, систему мытья, систему сортировки, систему экстракции, систему концентрации,система стерилизацииЗатем можно получить томатную пасту с асептическим мешком в барабане.сок и заполненный в мешок, стойкий мешок, металлическая банка, контейнер из ПП, бутылка, крышка и т. д.
Сырье | свежий томат |
Конечная продукция | Кетчуп, томатный соус |
Производственная мощность | от 60 до 4000 тонн в сутки |
Материалы упаковки | Выбор клиента |
Объем | Выбор клиента |
Конечная упаковка | Пластиковые ведра, стеклянные бутылки, американские пластиковые пакеты, банки |
Производство | Настраивается в соответствии с потребностями клиента |
Преимущества
ВЛиния производства томатного соуса Шанхай Gofun машиностроительной компании работает с высокой эффективностью, экономия воды, высокая скорость извлечения, контроль качества безопасности для конечного продукта, контроль безопасности для операторов, и т.д.
Диаграмма потока
Свежие помидоры ⇒ КОНВЕРЕЙЕР ⇒ ПОМЕЧАНИЕ ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ДРУБЛЕНИЕ ⇒ ПРЕГОРОЖЕНИЕ ⇒ ПУЛПЕР И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ВАГОРОЖЕНИЕ ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ ПОЛНЕНИЕ ⇒ Хранение или СМЕСЛЕНИЕ
ВЛиния производства томатного соусаДля упрощения трудоемкой работы по разгрузке свежих помидоров с грузовиков при прибытии была разработана инновационная платформа разгрузки.оборудованы водяными пушками, эффективно разгружает помидоры с грузовиков и транспортирует их на перерабатывающую линию, а также выполняет функцию предварительной промывки свежих помидоров перед началом переработки.
Ключевые компоненты линии производства томатного соуса:
1Платформа с водяными пушками:
Платформа выгрузки, интегрированная с водяными пушками, эффективно
разгружает помидоры с грузовиков и транспортирует их на
перерабатывающую линию.
2Система лифта/конвейера:
Эта система играет решающую роль в транспортировке свежих помидоров
из помещений, расположенных снаружи, в помещения, расположенные
внутри.
3- Мытье:
Перед измельчением необходимо тщательно вымыть свежие
помидоры.Дополнительные этапы стирки могут быть включены для более
строгих стандартов очистки, с использованием таких методов, как
ультразвуковая и озоновая очистка для повышения эффективности.
4- Сортировка:
После промывки производится ручная визуальная проверка для
выявления и устранения любых дефектных помидоров.
5Раздавливание:
Дробля работает со скоростью 1470 оборотов в минуту, обеспечивая
полное дробление свежих помидоров.
6. Прегрев:
Предварительный нагреватель повышает температуру продукта после
измельчения, обычно регулируемую от 45 до 85 °C.Этот шаг повышает
скорость извлечения сока и сохраняет цвет и аромат последней
томатной пасты.
7Дюльпа и рафинирование:
Работая при 1470 оборотах в минуту, эти машины используют
центробежную силу и экраны для доработки продукта.
8Испарение:
Вакуумный испаритель с принудительной циркуляцией концентрирует
томатную пасту под вакуумом и низкой температурой для сохранения
вкуса и питательных веществ, в результате чего получается паста с
содержанием брикса 28-30 и 36-38.
9Стерилизация:
Для стерилизации томатной пасты используются стерилизаторы типа
"труба в трубке".обычно нагревать пасту до 115°C в течение 30
секунд перед быстрым охлаждением, чтобы сохранить вкус и
питательные вещества.
10Асептическое наполнение:
Асептическая заполнительная машина работает в рамках системы
закрытого цикла со стерилизатором, обеспечивая асептическую среду с
использованием пара для стерилизации полости.
11Хранение или смешивание:
Обработанная помидоровая паста может храниться для будущего
использования или направляться в процессы смешивания по мере
необходимости.