

Add to Cart
Технологическая линия 3T/H манго затира концентрата сжимает машину обработки
Характер продукции технологической линии манго
Технологическая линия манго может произвести от свежего манго к различным видам конечного продукта. Популярные продукты как пульпа манго, пюре манго, затир концентрата манго, соус манго, сок манго, технологическая линия напитка манго, которые производят от свежего манго к конечному продукту с безгнилостной сумкой в барабанчике.
Схема технологического процесса обработки соуса или кетчуп затира томата
⇒ СВЕЖЕГО ⇒ ТРАНСПОРТЕРА ⇒ МАНГО МОЯ СОРТИРУЯ ⇒ ПРЕДОПРЕДЕЛЯЯ ⇒ ПОДОГРЕВАЯ ХРАНЕНИЕ ⇒ ПУЛЬПИРУЯ & УТОЧНЯЯ СМЕШИВАТЬ ⇒ БЕЗГНИЛОСТНЫЙ ЗАПОЛНЯТЬ ⇒ ⇒ ЦЕНТРИФУГИ ⇒ СТЕРИЛИЗУЯ ИЛИ
Основные параметры производственной линии манго
Название продукта: | Универсальное решение для технологической линии манго |
Емкость входа свежих фруктов: | 500kg согласно с час | 25 тонн в подгонянный час, |
Сырье: | Свежее манго |
Конечный продукт: | Пюре пульпы манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток манго |
Конечный продукт Brix: | 14%~20% |
Окончательный пакет: | Безгнилостная сумка, алюминиевая консервная банка, раговорного жанра мешок, контейнер PP, пластиковая бутылка, стеклянный опарник, коробка щипца верхняя коробка, Tetra пакет, etc |
Главный материал для машин: | Качество еды SUS304 или SUS316 |
Гарантия: | через 12 месяца после поручать |
Оператору: | Около 10~12 люд |
Напряжение тока: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (регулируемое к стандарту страны клиента) |
Преимущества: | Энергосберегающий, высокая эффективность, Вод-сбережения,
стабилизированное представление |
Типы конечных продуктов & пакета для проекта манго
Компания машинного оборудования Шанхая Gofun предлагает все виды технологической линии манго.
Сырье может быть свежими манго, затиром манго, etc. и конечный продукт может быть затиром манго, соусом манго, соком манго, порошком манго, diced манго, высушенным манго, etc.
Для окончательного пакета, может быть безгнилостной сумкой, консервной банкой металла, саше, раговорного жанра мешком, контейнером PP, стеклянной бутылкой, бутылкой ЛЮБИМЦА, верхней частью щипца, etc.
Основные особенности технологической линии томата
1. Емкость свежих фруктов можно подгонять от 60 тонн дня до 1500 тонн/день.
весь дизайн производственной линии 2.The компактная и научная, стабилизированная деятельность, высокая эффективность и энергосберегающий, низкий расход пара.
3. Окончательный затир манго будет заполнен в безгнилостные сумки в барабанчике.
4. Все материалы стандарт еды, главный материал SUS304 или SUS316, которое полно соотвествуют гигиены питания и безопасности.
5. Кроме безгнилостной завалки сумки, мы можем также обеспечить консервную банку металла, небольшое саше, раговорного жанра мешок, стеклянный опарник, контейнер PET/PP, etc.
6. Узловые пункты производственной линии принимают международный первый бренд.
7. Brix окончательной томатной пасты можно конструировать как требование к клиента.
8. Деятельность проста и humanized.
9. Мы можем также конструировать подгонянную технологическую линию для разных видов фрукта и овоща.
10. Отход от производственной линии можно произвести в удобрение.
Ключевой процесс технологической линии манго
Теперь компания машинного оборудования Шанхая Gofun введет информацию пюра пульпы манго или технологическая линия концентрата затира манго, который нужно показать ее работает.
1. Платформа разрядки
Когда свежий манго приходит, нормально с большими тележками, если разрядка работой, им была бы очень трудна.
2. Лифт
Эта машина использована для того чтобы поставить свежее манго от внешней стороны здания к внутрь.
3. Стирка
Перед задавливать, к мыть свежие фрукты осторожно.
4. Сортировать
После мыть, поверхность плода чиста, мы можем проверить ситуацию полностью плода человеческим глазом, и сортируем вне плохие томаты человеком.
5. Destoning
Destoner манго бежит со скоростью 1470 r/min для того чтобы задавить свежее манго для того чтобы убеждаться что все ядри и peals манго полно очищены, которые могут значительно уменьшить отход и улучшить выход пульпы.
6. Подогрев
Предподогреватель использован для того чтобы нагреть продукт после дробилки, температура регулируем, нормально от 45℃ к 85℃.
7. Разрыватель и рифайнер
Эта машина также бежит со скоростью 1470 r/min, она причиняет маховую силу и продукт пойдет через экран, который помогает уточнить продукт.
8. горизонтальная спираль центробежная
Машина использована для уменьшения твердых тел и примесей и для обеспечения пюру пульпы манго никаких примесей и черных пунктов.
9. Стерилизовать
Для пюра пульпы манго мы используем трубку в типе стерилизаторе трубки для стерилизовать.
10. Безгнилостная завалка
Безгнилостные работы заполняя машины вместе с трубкой в типе стерилизаторе трубки.
11. Хранение или пойти смешать
Законченный продукт можно хранить или использовать как сырье для того чтобы сделать томатный соус или кетчуп.
12. Смешивать и смешивать
Смешивая и смешивая система использована для смешивать пульпы томатной пасты или плода с водой, сахаром, гарью согласно их формуле.
13. Дегазировать & гомогенизировать
Дегазируя машина использована для того чтобы извлечь пузыри и проветривает в пульпе плода или смешанном продукте.
14. Пастеризировать
Убейте бактериальное смешанного продукта и улучшите срок годности при хранении.
15. Различные пакеты заполняя систему
Для весить, завалка, герметизировать окончательного пакета.
16. Брызги или погружение воды пастеризируя и охлаждая
Тип стерилизатор погружения воды оборудование пастеризации специально конструированное для завалки или упаковки молочных продучтов, соков, напитков, пива, еды, condiments, медицин и других продуктов.
17. Воздушная сушка
Высушите сумку консервной банки или саше металла после пастеризации.
18. Печатание даты
Напечатайте время продукции или номер серии на консервной банке или бутылке
19. Электростанция всего завода
Система включает поставку пара, обжатую подачу воздуха, охлаждая водоснабжение, поставку воды со льдом, электропитание и так далее.