Печь автомобиля RT3 нижняя соответствующая для гасить/нормализовать/закаляя

Печь автомобиля нижняя

Сводка энергосберегающей печи тележки-хэартхресистансе с полной подкладкой волокна и облегченной тугоплавкой кирпичной крепью

И. Использование:

Печь тележки-хэартхресистансе главным образом соответствующая для гасить, нормализующ, закалять, гася и закалять, обжигать, отжиг сброса стресса и другая термическая обработка материалов металла умирают сталь, легированная сталь, особенная сталь и высокая сталь марганца.

2. Состав:

Печь тележки-хэартхресистансе главным образом составлена корпуса печи, подкладки, тележки, коробочного щитка печи, нагревающих элементов, двери электрической печи поднимая и путешествуя механизм электрических тележки, системы управления, етк.

3. Основные технические параметры: (высчитайте и определите согласно фактическим потребностям потребителя)

1, образец техники: Серия РТ3

2, работая размер: высота × ширины × длины

3, расклассифицированная сила: кв (силу выхода можно отрегулировать)

4, электропитание: трехфазный/380В/50ХЗ

5, расклассифицированная температура: °К

6, работая температура: комнатная температура | установка °К произвольная согласно отростчатым требованиям

7, нагревая зона контроля температуры: зона

8, пустые потери электропитания печи: кв ≤

9. температура наружной стены печи: ≤°К

10, точность контроля температуры: ° к ±

11, емкость загрузки: >кг

12, установили вес: ≈Кг

13. Методы контроля температуры:

(1) система управления электрической печи принимает элемент тиристора, никакой контакт включеный-выключеный, программирование ПИД регулированное умное управление, программабле и автоматическое завершение топления, консервация жары и время остывания, и оборудована с аппаратурой функции записи сенсорного экрана, интерфейсом УСБ и интерфейсом связи так, что отростчатую кривую можно записать, напечатать и поместить в архив.

(2) силу выхода можно отрегулировать автоматически и вручную согласно поручать печи и отростчатые требованиям, и явление запаздывания можно преодолевать. Контроля температуры высокой точности и температуры постоянного также можно достигнуть, и точность контроля температуры может достигнуть (+1℃).

(3) замечание температуры через аппаратуру цифрового дисплея, течение и напряжение тока оборудованы с замечанием аппаратуры, и управление деятельности принимает дисплей кнопки и света.

(4) система управления энергосберегающая конфигурация и может сохранить 20-30% из энергии.

4. Краткое введение конфигурации:

1. Структура корпуса печи выравниваясь: Корпус печи сварен стальной пластиной и сталью раздела. Согласно различным частям силы (топления), различные материалы конфигурации выбраны для того чтобы соотвествовать различные прочности, которые делают их твердым и надежным, и имеют характеристики разумной структуры и красивого возникновения. Прокладка печи принимает энергосберегающую подкладку полно-волокна, полная толщина волокон больше чем 300 мм. Волокна полуфабрикат модули прежде чем установка и зафиксированы с анкером высокотемпературной стали внутри модуля когда он установлен. Он отличает хорошим обслуживанием представления консервации жары, энергосберегающего и удобных. (Энергосберегающая облегченная тугоплавкая структура кирпичной крепи может также быть выбрана потребителями)

2. Структура тележки: Тележка конструирована для того чтобы сопротивляться тяжелому грузу, и гарантированы, что деформируют свои прочность и жесткость под максимальной допускаемой нагрузкой. Тяжелые кирпичи использованы в теле тележки для увеличения прочности выравниваясь структуры. Тележка управляется структурой электрического привода и колесо путешествовать управляется цепным шкивом редуктора на следе. Уплотнения тележки принимают перекрывая уплотнения структуры и мягкие двусторонние уплотнения контакта.

3. Механизм двери печи: Прибор двери печи состоит из штендера двери печи, двери печи, механизма двери печи поднимаясь и прибора двери печи отжимая. Раковина двери печи сварена с сталью и плитой раздела для того чтобы сформировать твердую структуру рамки. Подниматься двери печи осуществлен путем свертывать ролик вверх и вниз на ведущем брусе. Это обеспечивает запечатывание между масонры двери печи и масонры корпуса печи когда оно закрыто, и также обеспечивает что тело масонры не будет повреждено трением во время процесса отверстия. Поднимаясь сила двери печи обеспечена управляя цепным колесом подъема. Модуль волокна собран в двери печи, которая имеет преимущества хорошего представления и легковеса консервации жары. Для обеспечения безопасности деятельности, блокируя контроль и приборы защиты также конструированы на системе управления предела.

4. Коробочный щиток печи: Коробочный щиток печи литой стали с сопротивлением давления и высокой температуры установлен на тележку как часть нагрузк-подшипника, которая может предотвратить окись на воркпьесе от падать на электротермический элемент в ринве кирпича тележки.

5. Нагревающий элемент: Он принимает высокотемпературную устойчивую высокую ленту сопротивления сплава (провод сопротивления), которая обмотаны в рифленую форму и аранжированы на сторонах камеры печи, дверь печи, задняя стена и кирпич провода тележки, который 5-встали на сторону методом топления (, который 3-встали на сторону метод топления можно также принять: 2 сторона и дно из печи), диапазон сопротивления зафиксированы с ногтями фарфора высоко-алюминия. Прокладка резистора легка для установки, укрепляет и надежный, имеет высокую тепловую эффективность, и имеет длинный срок службы.

5. Объем поставки комплексных оборудований:

1. Набор корпуса печи 1 топления

2. набор системы управления 1

3. внешняя монтажная схема электрической печи 1

4. диаграмма электрической схемы системы 1 контроля температуры

5. инструкция деятельности электрической печи и аппаратуры 1

6. сертификат квалификации на испытание продукта 1

7. внешний след тележки 2

8. Если оборудованию нужно полуфабрикат учреждение, то основную карту можно обеспечить. 1

6. все предохранительные устройства комплекта оборудования:

1. Каждая машина оборудована с блокируя функцией защиты и имеет функцию сигнала тревоги сверх-температуры.

2. Все нагревающие элементы имеют автоматическую цепь ломая систему защиты.

7. Установка и тренировка:

1. После того как оборудование приедет на место продукции демандер, демандер будет ответственен за оборудование на месте.

2. Поставщик будет ответственен за установку и поручать оборудования, и демандер поможет.

3. Поставщик тренирует необходимых операторов для демандер.

4. Кабели и аксессуары электропитания необходимы для установки и поручать будут обеспечены демандер.

8. Качественное обязательство:

В случае нормального функционирования и исправьте пользу оборудования, период гарантии один год, бессрочное обслуживание и постоянно преференциальные запасные части также обеспечены. В дизайне и производстве оборудования, выбраны высококачественные материалы, и электрические детали поддерживая частей выбраны от продуктов известных предприятий. Оно также обещает что если демандер отражает качество оборудования, то поставщик ответит в короткийе срок, и если локальный сервис требовать, то, поставщик назначитьет персонал обслуживания во времени.