Поверхностная плавильня отливок сплава Цинк-алюминия заливки формы ЗА-8 сплава цинка финиша

Характер продукции и процесс
Производственный процесс: алюминиевый процесс заливки формы
Подвергая механической обработке процесс: Машина КНК, подвергая механической обработке центр, токарный станок, машина мельницы, машина сверла, етк.
Процесс поверхностного покрытия: анодное окисление, покрытие Дакромет, етк.
Материал и пользы продукта
Нормально продукция с ДЖИС АДК1, АДК3, АДК5, АДК6, АДК10, АДК12, АСТМ А413, А360, А380, А383, етк.
Продукты алюминиевой отливки широко использованы для электронной промышленности, частей автоматическ-автомобиля, частей электрического двигателя, аэро частей ремесла, частей ватеркрафт, оборудования медицинского лечения, системы коммуникаций, других компонентов машинного оборудования, етк.
 

Заливка формы
Заливка формы процесс литья металла который охарактеризован путем принуждать расплавленный метал под высоким давлением в полость прессформы. Полость прессформы создана используя 2 затвердетых плашки стали инструмента которая подвергались механической обработке в форму и работу подобно прессформе впрыски во время процесса.
Большинств заливки формы сделаны из цветных металлов, специфически цинка, меди, алюминия, магния, руководства, певтера и основанных на олов сплавов. В зависимости от типа будучи бросанной металла, использована машина горячего или холодн-камеры.
Оборудование отливки и плашки металла представляют большие капитальные стоимости и это клонит ограничивать процесс к высокообъемной продукции. Изготовление частей используя заливку формы относительно просто, включающ только 4 основных шага, которая держит дифференциальную цену в деталь низким. Оно особенно одет для большое количество небольшого к среднего размера отливкам, которое почему заливка формы производит больше отливок чем любой другой процесс литья. заливки формы [1] охарактеризованы очень хорошим поверхностным финишем (путем бросать стандарты) и габаритной последовательностью.
2 варианта свободная от пор заливка формы, которая использована для того чтобы исключить дефекты пористости газа; и заливка формы непосредственного впрыска, которая использована с отливками цинка для уменьшения утиля и для увеличения выхода.

Преимущества процесса заливки формы металла
1. Алюминиевая (заливка формы алюминиевого сплава) имеет преимущества облегченной, превосходной коррозионной устойчивости, хорошие механические свойства, высоко термальные и электрическая проводимость, высокая сохранность формы для сложных форм и тонкие стены, и сохраняет прочность на высокой температуре.
2. Заливка формы цинка самый легкий сплав, который нужно бросить и покрыть, который отличает высокой дуктильностью, большая сопротивляемость ударам, повышать длинный умирает жизнь так же, как экономическое для небольших частей.
3. Заливка формы магния самый светлый и самый легкий сплав, который нужно изготовить с превосходным коэффициентом прочност-к-веса.
4. Омедняйте (латунь, бронза) особенности высокую твердость заливки формы, хорошую коррозионную устойчивость, самые высокие механические свойства сплавов умрите бросание, хорошее сопротивление носки, превосходные сохранность формы и высокопрочный это причаливая стальные части.
5. Заливка формы нержавеющей стали имеет высокую степень габаритного финиша точности и поверхности, с небольшим количеством работы механической обработки, которая значительно сохраняет большие оборудование, материал металла и рабочие часы.
6. Приведите и залуживайте высокую плотность заливки формы, весьма точность конца габаритную, используемую для особенных форм коррозионной устойчивости.
Возможности
1. Способность к изготовляя бросанию комплекса отливает в форму и частям металла.
2. Точность подвергая механической обработке после бросать.
3. Строгие проверка качества и отчет по испытаниям, включают: Рентгеновский снимок, химический состав, тест механического свойства, КММ габаритная проверка.
Алюминиевая заливка формы (алюминиевый сплав)
Материалы: А356, А360, А380, А390, А383, А413, АлСи10Мг, АДК-12, АДК-14, ЛМ4, ЛМ6, ЛМ9
Стандарты: Заливки формы АСТМ Б85
Особенности:
1. Обеспечьте бросая части с сложной формой, тонкими стенами и славным поверхностным финишем.
2. Помощь уменьшает деятельность подвергать механической обработке и отделкой следования.
3. Типично дорого стоит прессформы заливки формы, но цена производства блока очень экономически.
Заливка формы цинка
Материалы: Замак ЗА3, ЗА8, ЗА12, ЗА27, сплав 2 цинка, 3, 5, 7
Заливка формы магния
Материалы: АЗ91Д, АМ60Б, АМ60, АМ50
Особенности:
1. С сильным, твердый, полно ресиклабле, это идеальный сплав для сохраняя веса когда вы не хотите жертвовать стойкость.
2. Лихтер 75% чем сталь, лихтер 33% чем алюминий, предлагая компонент и интеграция особенности. Обеспечивающ высокую сохранность формы которая улучшает пригонку и финиш.
Латунная заливка формы (бронзовая заливка формы)
Материалы: К6801, К6802, К6803, К6804, К23000, К6931, К6932, Ком КДА 220. Бронза, латунь КДА 230 красная, латунь КДА 268 желтая, свинцовистая бронза КДА 316, КДА 510 Фос. Бронза, Ал бронзовый, кремний КДА 642 КДА 655 высокий, олово бронзовое, бронза КДА 903 Мн КДА 863, КДА 875, КДА 874, КДА 820, КДА 825, КДА 825, КДА 828
Стандарты: Отливки песка медного сплава АСТМ Б584
МИЛ-К-22087, МИЛ-Б-16444, КК-К-593, КК-Л-225, КК-Б-691, КК-К-390, КК-Б-726, АМС-4855, АМС-4855, АМС-4860, САЭ-620, САЭ-40, САЭ-43
Особенности: Заливка формы обеспечивать высококачественных, высокой эффективности и низкой цены латунная (бронзовая заливка формы) когда ваши части отливки потребуют высокопрочного, коррозионная устойчивость, сопротивление жары, проводимость и привлекательное возникновение.
Мы профессиональный поставщик заливки формы в Китае, предлагая высококачественное доступное, решение процесса заливки формы металла. Мы также обеспечиваем следующие обслуживания:
1. Термическая обработка: Твердеющ, обжигать, нормализуя, сбрасывать стресса, размягчать, и награфитивание.
2. Подвергать механической обработке: Поворачивающ, бурящ, сверлящ, филирующ, продевающ нитку, мелющ, резать, гравируя, подвергать механической обработке ЭДМ, заклепывая.
3. Поверхностное покрытие: Металл полируя (отделка зеркала металла отполированная, почищенная щеткой металла), взрывать съемки, Сандбластинг, картина брызг, покрытие порошка, термальный распылять, анодировать, плакировка Kроме, никель гальванизируя/Электролесс плакировка никеля, Горяч-погружение гальванизируя, гальваническое омеднение, Фосфоризинг, электрофорез и запассивированность.
4. Собрание: Стержень, стальное Салл & вставки Хеликоил, колцеобразное уплотнение, набивка
5. Паковать
6. Отчет по испытаниям, отчет о контроле качества

ЗАЛИВКА ФОРМЫ ЗИНК-АЛУМИНУМ
Сплавы ЗА представляют новую семью основанных на цинк материалов заливки формы которые содержат более высокое алюминиевое содержание чем стандартные сплавы цинка. Эти сплавы обеспечивают высокопрочные характеристики плюс высокая твердость и хорошие носящ свойства. Тонкие характеристики кастабилиты стены и умирают жизнь подобны сплавам цинка.

ЗА-8 порекомендовано для горячей заливки формы камеры, тогда как ЗА-12 и ЗА-27 должны быть брошены холодным процессом заливки формы камеры. Все сплавы ЗА предлагают подобные свойства ползучести и главны к стандартным сплавам цинка.

ЗА-8 — Обеспечивает свойства прочности, твердости и ползучести.

ЗА-12 — Обеспечивает превосходные свойства подшипника с характеристиками прочности и твердости между ЗА-8
и ЗА-27, добавочные хорошие свойства сохранности формы и несколько лучший кастабилиты чем ЗА-27.

ЗА-27 — Предлагает самые высокие механические свойства семьи ЗА и, поэтому, рекомендует когда максимальная производительность необходима.
Алюминиевые сплавы мы предложения
А413
А413 алюминиевый сплав с превосходной закрепленностью давления. Это делает им хороший выбор для гидравлических цилиндров. Кастабилиты этого алюминиевого сплава делает им больший выбор для компонентов заливки формы сложных.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Имперское УС/УК | Метрический

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Имперское УС/УК | Метрический

СОСТАВ