

Add to Cart
Части алюминия процесса АДК12 заливки формы точности алюминиевого сплава компании алюминия бросания
Характер продукции и процесс
Части алюминия процесса АДК12 заливки формы точности алюминиевого
сплава компании алюминия бросания
Производственный процесс: алюминиевый процесс заливки формы
Подвергая механической обработке процесс: Машина КНК, подвергая
механической обработке центр, токарный станок, машина мельницы,
машина сверла, етк.
Процесс поверхностного покрытия: анодное окисление, покрытие
Дакромет, етк.
Материал и пользы продукта
Нормально продукция с ДЖИС АДК1, АДК3, АДК5, АДК6, АДК10, АДК12,
АСТМ А413, А360, А380, А383, етк.
Продукты алюминиевой отливки широко использованы для электронной
промышленности, частей автоматическ-автомобиля, частей
электрического двигателя, аэро частей ремесла, частей ватеркрафт,
оборудования медицинского лечения, системы коммуникаций, других
компонентов машинного оборудования, етк.
Преимущества процесса заливки формы металла
1. алюминиевая (заливка формы алюминиевого сплава) имеет
преимущества облегченной, превосходной коррозионной устойчивости,
хорошие механические свойства, высоко термальные и электрическая
проводимость, высокая сохранность формы для сложных форм и тонкие
стены, и сохраняет прочность на высокой температуре.
2. заливка формы цинка самый легкий сплав, который нужно бросить и
покрыть, который отличает высокой дуктильностью, большая
сопротивляемость ударам, повышать длинный умирает жизнь так же, как
экономическое для небольших частей.
3. заливка формы магния самый светлый и самый легкий сплав, который
нужно изготовить с превосходным коэффициентом прочност-к-веса.
4. заливка формы меди (латуни, бронзы) отличает высокой твердостью,
хорошей коррозионной устойчивостью, самые высокие механические
свойства сплавов умирает бросание, хорошее сопротивление носки,
превосходные сохранность формы и высокопрочный это причаливая
стальные части.
5. заливка формы нержавеющей стали имеет высокую степень
габаритного финиша точности и поверхности, с небольшим количеством
работы механической обработки, которая значительно сохраняет
большие оборудование, материал металла и рабочие часы.
6. приведите и залуживайте высокую плотность заливки формы, весьма
точность конца габаритную, используемую для особенных форм
коррозионной устойчивости.
Возможности
1. способность к изготовляя бросанию комплекса отливает в форму и
частям металла.
2. Точность подвергая механической обработке после бросать.
3. строгие проверка качества и отчет по испытаниям, включают:
Рентгеновский снимок, химический состав, тест механического
свойства, КММ габаритная проверка.
Алюминиевая заливка формы (алюминиевый сплав)
Материалы: А356, А360, А380, А390, А383, А413, АлСи10Мг, АДК-12,
АДК-14, ЛМ4, ЛМ6, ЛМ9
Стандарты: Заливки формы АСТМ Б85
Особенности:
1. обеспечьте бросая части с сложной формой, тонкими стенами и
славным поверхностным финишем.
2. помощь уменьшает деятельность подвергать механической обработке
и отделкой следования.
3. Типично дорого стоит прессформы заливки формы, но цена
производства блока очень экономически.
Заливка формы цинка
Материалы: Замак ЗА3, ЗА8, ЗА12, ЗА27, сплав 2 цинка, 3, 5, 7
Заливка формы магния
Материалы: АЗ91Д, АМ60Б, АМ60, АМ50
Особенности:
1. С сильным, твердый, полно ресиклабле, это идеальный сплав для
сохраняя веса когда вы не хотите жертвовать стойкость.
2. Лихтер 75% чем сталь, лихтер 33% чем алюминий, предлагая
компонент и интеграция особенности. Обеспечивающ высокую
сохранность формы которая улучшает пригонку и финиш.
Латунная заливка формы (бронзовая заливка формы)
Материалы: К6801, К6802, К6803, К6804, К23000, К6931, К6932, Ком
КДА 220. Бронза, латунь КДА 230 красная, латунь КДА 268 желтая,
свинцовистая бронза КДА 316, КДА 510 Фос. Бронза, Ал бронзовый,
кремний КДА 642 КДА 655 высокий, олово бронзовое, бронза КДА 903 Мн
КДА 863, КДА 875, КДА 874, КДА 820, КДА 825, КДА 825, КДА 828
Стандарты: Отливки песка медного сплава АСТМ Б584
МИЛ-К-22087, МИЛ-Б-16444, КК-К-593, КК-Л-225, КК-Б-691, КК-К-390,
КК-Б-726, АМС-4855, АМС-4855, АМС-4860, САЭ-620, САЭ-40, САЭ-43
Особенности: Заливка формы обеспечивать высококачественных, высокой
эффективности и низкой цены латунная (бронзовая заливка формы)
когда ваши части отливки потребуют высокопрочного, коррозионная
устойчивость, сопротивление жары, проводимость и привлекательное
возникновение.
Мы профессиональный поставщик инЧина заливки формы, предлагая
высококачественное доступное, решение процесса заливки формы
металла. Мы также обеспечиваем следующие обслуживания:
1. Термическая обработка: Твердеющ, обжигать, нормализуя,
сбрасывать стресса, размягчать, и награфитивание.
2. подвергать механической обработке: Поворачивающ, бурящ, сверлящ,
филирующ, продевающ нитку, мелющ, резать, гравируя, подвергать
механической обработке ЭДМ, заклепывая.
3. поверхностное покрытие: Металл полируя (отделка зеркала металла
отполированная, почищенная щеткой металла), взрывать съемки,
Сандбластинг, картина брызг, покрытие порошка, термальный
распылять, анодировать, плакировка Kроме, никель
гальванизируя/Электролесс плакировка никеля, Горяч-погружение
гальванизируя, гальваническое омеднение, Фосфоризинг, электрофорез
и запассивированность.
4. собрание: Стержень, стальное Салл & вставки Хеликоил,
колцеобразное уплотнение, набивка
5. паковать
6. отчет по испытаниям, отчет о контроле качества
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Имперское УС/УК | Метрический
Материал | Сплав | Прочность на растяжение | Прочность выхода (0,2%) | Прочность удара | Прочность на сдвиг | Твердость | Удлиненность | Процесс |
МПа | МПа | Дж | МПа | Бринелл (ХБ) | % в 50мм | |||
Металлы алюминиевой отливки | А380 | 324 | 160 | 4 | 190 | 80 | 3,5 | Холодная заливка формы камеры |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Имперское УС/УК | Метрический
Материал | Сплав | Плотность | Точка плавления (среднее +/--50) | Термальная проводимость | Коэффициент теплового расширения | Электрическая проводимость | Процесс |
г/км3 | °К | В/м к | µм/м°К | %ИАКС | |||
Металлы алюминиевой отливки | А380 | 2,71 | 566 | 96 | 21,8 | 23 | Холодная заливка формы камеры |
СОСТАВ
МЕТАЛЛЫ АЛЮМИНИЕВОЙ ОТЛИВКИ | Химический состав % | ||||||||||
Ал | Медь | Мг | Утюг (максимальный) | Олово (максимальный) | Никель (максимальный) | Цинк | Мн | Кремний | Другое - Металлический | РоХС уступчивое | |
А380 | Бал. | 3.0-4.0 | 0,1 | 1,3 | 0,35 | 0,5 | 3,0 | 0,5 | 7.5-9.5 | 0,5 | ✓ |