Add to Cart
Высокое оборудование точильщика молотковой дробилки питания выхода энергосберегающее
1. Применение и соответствующий объем
Серийная молотковая дробилка ДЖФС-3000 для закваски алкоголя приспосабливает структуру «Капани-формы» и самые последние задавливая технология и процесс производства введенные от за рубежом. Соответствующее для задавливать много материалов как маис, высушенная картошка, торт фасоли, сорго, соя, раковина и стержень, который широко использован в алкоголе, зерне, федстуфф, лимонной кислоте, крахмале и других индустриях.
2. Основные спецификации и технические параметры
Модели | ДЖФС3000-36 | ДЖФС3000-40 | ДЖФС3000-45 | ДЖФС3000-50 | ДЖФС3000-60 | ||
Диаметр ротора | 600 | ||||||
Ширина камеры дробилки | 360 | 400 | 450 | 500 | 600 | ||
Скорость шпинделя (р/минута) | 2970 | ||||||
Управляя тип | Эластичная безредукторная передача соединения штыря, положительный &негативе ход | ||||||
Количество молотка (части) | 48 | 48 | 54 | 60-72 | 72-84 | ||
Вес (кг) | 2000 | 2300 | 3500 | 3800 | 4200 | ||
Сетка плита | Ширина Лентх× | 720×358 | 720×398 | 720×448 | 720×498 | 720×598 | |
Угол обруча | 2 8 0º | ||||||
Сила мотора (КВ) | 22-30 | 30-37 | 37-45 | 45-55 | 55-75 | ||
Размер плана (Высота × ширины × длины) | 1760×1000 ×1180 | 1820×1000 ×1180 | 1900×1000× 1180 | 1980×1000 ×1180 | 2100 ×1000 ×1180 | ||
Ссылка урожайность | Плита сетки φ3.0 | 3-4 | 3-5 | 4-8 | 7-12 | 11-16 | |
Плита сетки φ1.6 | 2-3 | 2-4 | 4-6 | 6-8 | 8-10 | ||
Вес ссылки | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
Примечание:
3. Основной принцип структуры и деятельности
Материал кормится от верхнего входа и включится в задавливая камеру через питаясь механизм проводника. Материал поражен высокоскоростным вращая хаммерер, поэтому он задавлен путем быть протертым и пораженным в циклах и режущ функцию пробивая сетки. Между тем под действие маховой силы и воздушных потоков, материал квалифицированной степени детализации пройдет через пору и разрядку сетки от выхода под основание. Клиент может приспособить множественные вспомогательные оборудования для того чтобы закончить работу как материальное собрание, транспортирующ и вход склада основанный на специфическом процессе.
Диаграмма 1 диаграмма установки ДЖФС-3000 схематическая
ДЖФС-3000-36 | ДЖФС-3000-40 | ДЖФС-3000-45 | ДЖФС-3000-50 | ДЖФС-3000-60 | |
А | 400 | 440 | 490 | 540 | 650 |
Б | 1900 | 1950 | 2000 | 2050 | 2180 |
4. Поднимать установку и регулировку
1.Тхэре 4 кольца летая на обеих сторонах дробилки для поднимать. Если ограничено условием места, машина может сделать плоское движение до стальная труба офφ50.
2.Тхэре амортизатор удара 6~9 под основанием задавливать камеру. Когда установку, его можно положить на учреждение или рельс сразу. Не необходимо использовать другое соединение для закрепления. Но пожалуйста заметьте что когда ручка и устанавливает, амортизатор удара должна быть приземлена в то же время. Для размера установки, пожалуйста см. для того чтобы вычислять 2.
расположение 3.Тхэ молотка должно быть последовательно с требованием показанным в чертеже. Массовая разница молотка родственника 2 группы должна быть Г. ≤5. После быть использованным для некоторого этапа и первым углом молотка несл, изменения мотора свое направление для использования второго угла молотка для работы. Когда второй угол был несен, измените направление молотка для использования своего третьего угла и после этого сделать ротор сделайте реверсирование для использования своего четвертого угла. В конце концов несите вне, замените новый молоток.
4.Вхэн заменяя молоток, относительные 2 группы должно быть заменено в то же время.
Диаграмма 2 диаграмма структуры и учреждение установки
А | Б | К | Д | Э | Ф | Г | Х | А1 | Б1 | К1 | Д1 | Э1 | Ф1 | Г1 | Х1 | С | И | З | |
ДЖФС-3000-36 | 485 | 435 | 385 | 145 | 440 | 390 | 340 | 130 | 460 | 411 | 360 | 137 | 800 | 750 | 700 | 250 | 600 | 710 | |
ДЖФС-3000-40 | 525 | 474 | 425 | 158 | 440 | 390 | 340 | 130 | 500 | 450 | 400 | 150 | 800 | 750 | 700 | 250 | 640 | 730 | |
ДЖФС-3000-45 | 575 | 525 | 475 | 175 | 440 | 390 | 340 | 130 | 550 | 498 | 450 | 166 | 800 | 750 | 700 | 250 | 690 | 800 | |
ДЖФС-3000-50 | 625 | 576 | 525 | 192 | 440 | 390 | 340 | 130 | 600 | 555 | 500 | 185 | 800 | 750 | 700 | 250 | 740 | 880 | |
ДЖФС-3000-60 | 725 | 675 | 625 | 225 | 440 | 390 | 340 | 130 | 700 | 654 | 600 | 218 | 800 | 750 | 700 | 250 | 850 | 940 |
5. Деятельность
1, оператор должно быть знакомо с представлением машины, понимать своя структура, и учить инструкция деятельности серьезно.
позволены 2, перед началом машины, проверяют каждую часть соединения осторожно, никакая разрыхленность.
3, проверка ли вращение ротора гибко и там должны быть никаким анормалным шумом.
4, количество питания роста постепенно после нулевой нагрузки бежать на 2~3 минуты.
5, перед останавливать машину, первый стоп питаясь, дишарге полностью остальной материал в машине, и после этого она смогла быть остановлена.
6, вращая направление главного вала определены различным питаясь направлением. Вращая направление мотора управляется ручным управлением направления механизма проводника. Перед открытием двери, электропитание должно быть переключено. Когда дверь будет раскрыта, дробилка остановит и между тем мотор нельзя начать, для того чтобы гарантировать безопасность и надежность при замене дамагеабле частей и делающ обслуживание. После того как обслуживание закончено и дверь закрыта, положите ручку направляющего листа питания в правильное положение в соответствии с необходимым вращением мотора.
6. Обслуживание и диагностика
1.Майнтенансе
<1>Операте строго в соответствии с методами деятельности; каждый перенос должен сделать необходимые осмотры и работу чистки.
<2>Афтер рабочее временя машины каждое 4000-5000 часов, подшипники должно извлекаться и мыться раз.
ремонт или замена <3>До немедленно когда компоненты будут повреждены или плохо будут несены. Ротор должен быть принят для коррекции динамической уравновешенности после ремонта или замены.
<4>Иф время простоя длинно, и внутри и снаружи машины должно быть очищено вверх и извлечь запыленность, для предотвращения корозии и преграждать поры сетки.
хранение <5>Фор долгосрочное, машина должно быть помещено в провентилированном и сухом месте, и дожд-защитные измерения должны быть приняты сохраненный на открытом воздухе.
2.Метход для того чтобы извлечь тревоги
Симптом | Отказ | Устранять неисправность |
1.Диффикулт для начала мотора | 1. Напряжение тока слишком низко. 2. Зона провода секционная слишком небольшая. 3. Взрыватель легко ожог-вне. | 1. Начните после пика использования электричества. 2. Замените свойственный провод. 3. Замените взрыватель который последователен с емкостью мотора. |
2.Поверлесс и оверхэат мотора | 1. Мотор делает двухфазовую деятельность. 2. Мотор короткого замыкания замоток. 3. Долгосрочная перегрузка | 1. Поверните участок, трехфазную деятельность. 2. Ехать на автомобиле ремонт 3. Работайте под номинальной нагрузкой |
вибрация 3.Стронг мельницы | 1. Установка и расположение молотков неправильны. 2. Разница в веса 2 молотков группы соответствуя слишком большая. 3. Индивидуальный молоток вставлен, не брошен. 4. Другие части ротора разницы. 5. Гнуть шпинделя 6. Повреждение подшипника 7. Отказ амортизатора удара | 1. Заново установите как чертеж приказанный молотком 2. Замените молотки, внесите изменения ≤5 г веса 3. Сделайте молоток вращать гибко 4. Сделайте баланс ротора 5. Сделайте выравнивание или замените новый вал 6. Замените подшипник 7. Замените амортизатор удара |
шум 4.Абнормал камеры толкотни | 1. Утюг, камень и другие трудные объекты в машину 2. Потеря или повреждение внутренних частей 3. Зазор между молотком и экраном слишком небольшой. | 1. Остановите для того чтобы сделать трудное удаление объектов 2.Стоп для того чтобы сделать осмотр, делают замену компонентов 3. Сделайте зазор соотвествовать |
уменшение 5.Синьификант урожайности | 1. Сила мотора нет достаточно. 2. Молоток серьезной ссадины. 3. Неровный питаться материала 4. Содержание высокой влаги сырья 5. Размер поры сетки не соотвествует. 6. Небольшая светосила куска сетки | 1. Проверите мотор 2. Обратите конец для конца для использования или для замены новых молотков 3. Сделайте питаться формы 4. Сушить причины 5. Замените плиту сетки на соответствуя пору сетки 6. Замените кусок сетки высокой светосилы |
6.Регургитате порта питания | 1. Засорение транспортировать трубопровод 2. Засорение поры сетки | 1. Раскройте вверх по засорению 2. Очистите пору сетки или замените плиту сетки |
продукт 7.Финишед слишком груб. | 1. Плита сетки серьезных ссадины или отверстий. 2. Рамка плиты сетки и сетки освобоженная пригонка, или бортовой зазор слишком большой. | 1. Заполните отверстия или замените плиту сетки 2. Стоп для того чтобы сделать осмотр, делает плиту сетки и сетку обрамить подходящее плотное |
подшипник 8.Тхэ перегревает. | 1. Тавот слишком много, слишком мало или не хороший. 2. Повреждение подшипника. 3. Гнуть шпинделя или неуравновешенность ротора. 4. Перегрузка работы долгосрочности | 1. Замените тавот, добавьте масло по мере необходимости 2. Замените новый подшипник 3. Спиндле выравнивание и баланс ротора 4. Уменьшите питаясь количество |
9.Ноисе соединения | 1. Повреждение эластичного штыря | 1. Замените новый эластичный штырь |