Ультразвуковая резка и нарезка тканей на машинах с круглыми ножами

Ультразвуковая резка и нарезка тканей на машинах с круглыми ножами

Ультразвуковое разрезание на машинах

RPS-SONIC предлагает универсальные решения для ультразвукового резки на машинах. Вам нужно решение для резки краев и / или резки центра на вашей машине?

Специально разработанные для легкой установки, наши ультразвуковые устройства могут быть установлены на любых стентерах, машинах для проверки или резки и т. д. Однако мы также можем проектировать и производить полные скамейки,в зависимости от ваших потребностейНаша ультразвуковая технология надежна. Она предлагает многочисленные преимущества. Например, она позволит вам получить чистый, устойчивый срез с последовательными качественными результатами.Ваши края будут запечатаныЗатем мы предлагаем различные мощности (300 или 1 200 Вт), в зависимости от требуемого сопротивления и скорости.Благодаря нашему полному спектру устройств, получить прочные и долговечные готовые продукты на любой существующей машине.

Что такое ультразвуковое резение?

Ультразвуковая режущая машина - это тип промышленного оборудования, используемого для резки и резки различных материалов с использованием ультразвуковых вибраций.пластмассы, пленки и нетканые материалы.

В отличие от традиционных методов резки, которые используют лезвия или ножи, ультразвуковые режущие машины используют высокочастотные вибрации, генерируемые ультразвуковыми преобразователями, для резки материала.Эти вибрации создают эффект стрижки, который позволяет четкие и чистые разрезы без необходимости острых лезвиев.

Ультразвуковое разрезание на машинах

Наше оборудование хорошо приспособлено для непрерывной резки: солнцезащиты, резки PP тканевых лент или всех ваших операций по резке технических текстилей, агротекстилей и нетканых материалов.

*Ультразвуковая технология может использоваться только на синтетических текстилях (с минимальным количеством синтетических волокон), термопластиках или любом термосплавном продукте.не стесняйтесь связаться с нами для испытаний ультразвуковой резки или сварки.

Описание

Данное оборудование для интеграции машин предназначено для работы как:

Простое устройство для интеграции в существующую машину
Полная скамейка

Они оснащены:

система охлаждения для поддержания постоянной температуры точки уплотнения
соединения с машиной

Затем они предназначены для работы от средней до высокой скорости в зависимости от характеристик ткани.

Процесс ультразвукового разрезания включает следующие этапы:

Ввод материала: Материал, который необходимо разрезать, подается в машину, обычно в виде рулонов или листов.

Ультразвуковая резка: Ультразвуковой преобразователь генерирует высокочастотные вибрации, обычно в диапазоне от 20 до 40 кГц. Эти вибрации передаются на режущий рог или лезвие,который контактирует с материалом.

Ультразвуковые вибрации создают быстрое движение вперед и назад на режущем краю рога или лезвия.Это движение заставляет материал быть стрижен и разделен вдоль желаемого пути резки.

Резка и перемотка: в дополнение к прямым разрезам ультразвуковые режущие машины также могут выполнять операции резки для создания нескольких параллельных разрезов или полос.материал обычно переворачивается в отдельные рулоны или листы, готовые к дальнейшей обработке или упаковке.

Ультразвуковые режущие машины имеют несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами резки: они обеспечивают точные и последовательные резки даже для хрупких или труднорезаемых материалов.Отсутствие острых лезвиев уменьшает риск получения травм и исключает необходимость частого замены лезвияКроме того, ультразвуковая резка может уплотнять края некоторых материалов, предотвращая их изнашивание или развязывание.

В целом ультразвуковые режущие машины эффективны, универсальны и широко используются в отраслях промышленности, где требуются высококачественные операции по резке и резке.

Ультразвуковое разрезание ткани на инспекционной машинеотносится к процессу использования ультразвуковой техники разрезания для резки и разреза ткани, в то время какЭта комбинация ультразвуковой резки и проверки помогает гарантировать, что только высококачественная ткань производится и поставляется клиентам.

Процесс обычно включает следующие шаги:

Ввод ткани: ткань подается в инспекционную машину, обычно в виде рулонов или листов.

Инспекция: по мере перемещения ткани через машину она проходит визуальную проверку с помощью камер, датчиков или других систем инспекции.пятна, нарушения или неправильное выравнивание.

Ультразвуковая резка: когда обнаруживается дефект, инспекционная машина запускает ультразвуковый механизм резки, чтобы разрезать и удалить дефектную часть.Ультразвуковая резка обеспечивает точный и чистый рез без изнашивания краев ткани.

Разделение и перемотка: в дополнение к устранению дефектов, ультразвуковая режущая машина также может выполнять операции по разрезанию, чтобы разделить ткань на несколько параллельных полос или роллов.Этот шаг может быть выполнен одновременно с процессом проверки и резки.

Контроль качества: после того, как ткань разрезана и дефекты удалены, она проходит дополнительные проверки контроля качества, чтобы убедиться, что требуемые спецификации и стандарты выполнены.Это может включать дополнительную визуальную проверку, измерений или других процессов обеспечения качества.

С-обслуживание П-продуктов Р-ответственности

продажа правые продукты вместо дорогое одного

Рпс-звуковой, состоенный из с несколько молодыми людьми которые любят ультразвуковой много. Член-учредители РПС-СОНИК имеют среднюю степень степени бакалавра или выше. Они в ультразвуковой индустрии на больше чем 5 лет и имеют богатый опыт в ультразвуке. Общее соображение дела компании является следующим: Слепо не повысьте никакой продукт, найдите правый продукт для клиента. Так перед каждым заказом, мы подтвердим все детали, включая детали применения, условия оборудования, данные по специфики оборудования.

И мы имеем профессиональный импорт и компания экспорта, КО. торговлей Ханчжоу ЛанБен, Лтд, может экспортировать к любой стране всемирно.

Перед годом 2012, мы только продажа во-вторых сварочное оборудование брансон/дукане/ринко/хэррман/тельсоник, во время эти двадцатилетних превращаемся, мы находим, больше и больше люди имеют проблему с частью ядра ультразвукового сварочного оборудования - генератор и датчик, поэтому мы решили начать наше дело датчика и генератора наших собственных датчика и генератора. Много из встречи пользователя проблема датчика, они не знают почему датчик сломанный, и измененный дорогой датчик по-одному. Фактически, один брансон датчик /dukane /rinco может использовать 10~30 год, даже самый дешевый датчик смогите использовать около 5 лет. Настолько там некоторые причины если ваш датчик сломанный в одном годе. Именно поэтому нам хотим строение Рпс-звуковое, мы нужно помочь больше пользователя знать больше о датчике, для того чтобы использовать ультразвуковое оборудование лучше, для сохранения цены когда проблема встречи.

Эти же к генератору, неразумной деятельности могут короткий польз-жизнь ультразвукового генератора. Так мы должны сделать техническое дознание перед привестись в действие ультразвуковой сварочный аппарат. Узловой пункт ультразвуковой машины резонанс, только держите каждую часть в резонансе смогите сделать систему в самой лучшей окружающей среде работы.

До теперь, мы все еще имеем много сварочный аппарат хэррман Брансон /dukane/ ринко/тельсоник, так, что мы сможем подтвердить каждые датчик/генератор мы сделали можем соответствующ к первоначальной машине.

Конечно мы можем сделать датчик/генератор заменить для сварочного аппарата хэррман Брансон /dukane/ ринко/тельсоник, мы можем также сделать датчик/генератор для любого применения вашего ультразвукового оборудования. Мы поставляем обслуживание ОЭМ для международных клиентов, мы уже имеем клиента ОЭМ в США и немца.

Если вы имеете любую проблему в ультразвуковой области, то радушный контакт Рпс-звуковой.