Add to Cart
Введение:
Технология ультразвуковой гомогенизации используется в основном в
молочных продуктах.
В естественном состоянии диаметр жировых глобулей неравномерен,
колеблется от 1 до 10 мкм, обычно от 2 до 5 мкм [1].Эти жировые
глобулы плавают на поверхности молока, образуя кремообразный слой
из-за плавательной способностиПрисутствие этих жировых глобулей
сильно влияет на внешний вид и вкус молока и молочных
продуктов.диаметр жировых глобулей можно контролировать примерно на
2 мкмВ это время площадь поверхности молочного жира увеличивается,
а плавучесть уменьшается, что позволяет избежать стратификации и
достичь равномерного эффекта.Уникальный эффект гомогенизации
улучшает качество продукта с точки зрения внешнего вида и
вкусаПоэтому гомогенизация является очень важной частью процесса
предварительной обработки молочных продуктов.
После гомогенизации сырого молока внешний вид, вкус и питательное
качество молочного продукта значительно улучшатся.Так что
гомогенизация является чрезвычайно важной частью процесса
предварительной обработки молочных продуктов.. Из-за кавитации и
других физических эффектов ультразвуковые волны имеют однородное
воздействие на материалы. Многие исследования сообщили о однородном
воздействии ультразвука на коровье молоко.5 кг молока с
использованием ультразвукового клеточного распылителяРезультаты
показали, что эффект гомогенизации ультразвуковой гомогенизации при
40 °C в течение 10 минут был наилучшим.При частоте 40 кГц и
плотности мощности 0Средний размер частиц жировых глобулей
составлял 0,584 мкм, а размер частиц 94% жировых глобулей составлял
менее 1 мкм.Шмидт исследовал гомогенизирующий эффект ультразвука на
молокоПри лабораторных условиях 60 °C и 20 ± 1 кГц было
гомогенизировано 4 мл маложирного молока, и средний размер жировых
частиц после обработки был меньше 1 мкм.Было изучено влияние
высокоинтенсивного УЗИ на молочный жир.. После ультразвуковой,
размер жировых глобулей уменьшился на 81,5%. гомогенный эффект
сырого молока жировых глобулей.Ультразвук высокой амплитуды
оказывает лучшее гомогенизационное действие на молокоПри
ультразвуке 450 Вт в течение 10 мин диаметр жировых глобулей
составлял 0,725 мкм; при 180 Вт 10 мин был похож на традиционный
эффект гомогенизации.Исследования показывают, что по сравнению с
традиционными методами, ультразвук имеет лучший эффект
гомогенизации на молоке, и эффект гомогенизации увеличивается с
увеличением времени гомогенизации и ультразвуковой
мощности.Сочетание ультразвука и нагрева может достичь двойного
эффекта гомогенизации и пастеризацииМолоко человека было
гомогенизировано с помощью ультразвука и проверено на влияние
антител Ig A и Ig G, лактоферрина и содержания бактерий в молоке
человека.Результаты показали, что низкотемпературное ультразвуковое
гомогенизированное молоко может уменьшить потерю жира без
разрушения глобулинов IgA., IgG и лактоферрина.
Ферментированные молочные продукты пользуются все большей
популярностью из-за их богатой питательной ценности и хорошего
вкуса.рибофлавинЗа последние 30 лет йогуртная промышленность
стремительно выросла.Должны быть некоторые инновации в технологии
переработки йогуртаИсследования показали, что молоко, обработанное
ультразвуком, может повысить вязкость йогурта и в определенной
степени улучшить качество молочных продуктов.Например,Среди
показателей аромата, внешнего вида, цвета и вкуса ультразвуковый
однородный йогурт лучше всего работает с точки зрения аромата и
внешнего вида и т. д.;может увеличить скорость преобразования
лактозы, и он подходит для людей с непереносимостью лактозы
Значение необыкновенное; время брожения сокращается; удержание воды
и вязкость йогурта увеличиваются,и синерез уменьшается..
УЗИcгомогенизатора)Я...применяется в:
• Разрушители клеток (экстракция растительных веществ, дезинфекция, деактивация ферментов)
• Ультразвуковое лечение, т. е. индукция термолиза тканей (лечение рака)
• Уменьшение времени реакции и/или увеличение производительности
• Использование условий с меньшим давлением, например, более низкая температура реакции
• Возможное переключение реакционного пути
• Использование меньшего количества катализаторов фазового переноса или их исключение
• Дегазирующие реакции с газообразными продуктами
• Использование сырых или технических реагентов
• Активация металлов и твердых веществ
• Сокращение периода обучения
• Улучшение реактивности реагентов или катализаторов
• Создание полезных реактивных видов