Цельная ультразвуковая машина прибора вырезывания не сплетенная ультразвуковая разрезая

цельный ультразвуковой автомат для резки 40Хз для Не-сплетенный слитинг

Параметр

Введение

Процесс вырезывания

Основная роль ультразвукового процесса вырезывания отделить соединенные компоненты. Высокочастотная вибрация в секунду может уменьшить давление на детале быть отрезанным. Это приводит в ясной и чистой поверхности вырезывания. В практических применениях, оно разделен в 2 процесса, отделенной заварку и вырезывание. Заварка разъединения

Ультразвуковую энергию можно использовать для того чтобы отрезать термопластиковые разнослоистые ткани, не-сплетенные материалы или фильмы в произвольные формы, и одновременно сваривает вдоль контура вырезывания. Термопластиковое содержание волокна должно быть 20%. Наковальня вырезывания с соответствуя контуром вырезывания отрезана вибрацией произведенной ультразвуковой системой. В то же время, амортизация вибрации производит жару в зоне вырезывания, так, что сваривать будет выполнен вдоль режущей кромки.

Лезвие вырезывания, которое вибрировато ультразвуковой энергией, быстро и точно отделяет детали, который нужно отрезать с минимальным сопротивлением без генерации выпарки. Ультразвук был использован в законченном продукте режа в течение многих лет. Режа испеченную еду, бары энергии, сыры, пиццы и другие материалы, вибрируя рожок заварки вырезывания (холода) может уменьшить сопротивление во время процесса вырезывания и извлечь придерживаемые выпарки продукта. Результат: плоская, рекуттабле поверхность без искажения или термальное повреждение к продукту.

Зона применения:

Вырезывание и запечатывание выполнены и выполнены одновременно. Оба конца волокна заварки можно отрезать одновременно внутри один микрон, который ясное преимущество в технологии медицинских и фильтрации с высококачественными требованиями. Непрерывные вырезывание и запечатывание.

Преимущество ультразвуковой технологии вырезывания и запечатывания что оно смогите быстро и точно загерметизировать и отрезать сплетенные и не-сплетенные ткани в работе в непрерывном режиме

Гибкое вырезывание компонентов полимера и ткани должно гарантировать режущие кромки на самой быстрой скорости и точности. Ультразвуковая обработка идеальный процесс в автомобильной промышленности. 

Ультразвук режет продукт точно и быстро с минимальным сопротивлением через высокоскоростную вибрацию, и не осуществляет никакую выпарку, никакую деформацию и никакое термальное повреждение на поверхности продукта. 

Используя ультразвуковую частоту управлять вибрацией резца может легко отрезать в материал, и оно очень точен и сохраняет материал. Резать твердые материалы

Ультразвуковая вибрация будет передана установленному лезвию вырезывания рожком заварки для того чтобы отрезать различные материалы чисто, которые произведут поверхность вырезывания как продукты волокна или резины углерода.

С-обслуживание П-продуктов Р-ответственности

продажа правые продукты вместо дорогое одного

Рпс-звуковой, состоенный из с несколько молодыми людьми которые любят ультразвуковой много. Член-учредители РПС-СОНИК имеют среднюю степень степени бакалавра или выше. Они в ультразвуковой индустрии на больше чем 5 лет и имеют богатый опыт в ультразвуке. Общее соображение дела компании является следующим: Слепо не повысьте никакой продукт, найдите правый продукт для клиента. Так перед каждым заказом, мы подтвердим все детали, включая детали применения, условия оборудования, данные по специфики оборудования.

И мы имеем профессиональный импорт и компания экспорта, КО. торговлей Ханчжоу ЛанБен, Лтд, может экспортировать к любой стране всемирно.

Перед годом 2012, мы только продажа во-вторых сварочное оборудование брансон/дукане/ринко/хэррман/тельсоник, во время эти двадцатилетних превращаемся, мы находим, больше и больше люди имеют проблему с частью ядра ультразвукового сварочного оборудования - генератор и датчик, поэтому мы решили начать наше дело датчика и генератора наших собственных датчика и генератора. Много из встречи пользователя проблема датчика, они не знают почему датчик сломанный, и измененный дорогой датчик по-одному. Фактически, один брансон датчик /dukane /rinco может использовать 10~30 год, даже самый дешевый датчик смогите использовать около 5 лет. Настолько там некоторые причины если ваш датчик сломанный в одном годе. Именно поэтому нам хотим строение Рпс-звуковое, мы нужно помочь больше пользователя знать больше о датчике, для того чтобы использовать ультразвуковое оборудование лучше, для сохранения цены когда проблема встречи.

Эти же к генератору, неразумной деятельности могут короткий польз-жизнь ультразвукового генератора. Так мы должны сделать техническое дознание перед привестись в действие ультразвуковой сварочный аппарат. Узловой пункт ультразвуковой машины резонанс, только держите каждую часть в резонансе смогите сделать систему в самой лучшей окружающей среде работы.

До теперь, мы все еще имеем много сварочный аппарат хэррман Брансон /dukane/ ринко/тельсоник, так, что мы сможем подтвердить каждые датчик/генератор мы сделали можем соответствующ к первоначальной машине.

Конечно мы можем сделать датчик/генератор заменить для сварочного аппарата хэррман Брансон /dukane/ ринко/тельсоник, мы можем также сделать датчик/генератор для любого применения вашего ультразвукового оборудования. Мы поставляем обслуживание ОЭМ для международных клиентов, мы уже имеем клиента ОЭМ в США и немца.

Если вы имеете любую проблему в ультразвуковой области, то радушный контакт Рпс-звуковой.