

Add to Cart
Преимущества жидкостных материалов силикона
1. Повсюду сопротивление температуры: приспособительный диапазон
температур геля кремнезема -40~230 градусов, можно рефригератед
(прессформа мороженого), может быть микроволной (сумкой геля
кремнезема свежими, коробкой для завтрака, етк.). Гибкость: это
также особенность сама сырья, произведенные продукты силикона можно
легко сложить, протягиванный, второй отскок, не легкий к
деформации.
3 легкое для того чтобы очистить: этот вид поверхности продукта
ровный, чувствует удобным, не был легок для того чтобы запятнать,
обычно после использования ринсе воды может быть сопротивлением
носки клеан.4: коврик для мыши и кнопки дистанционного управления
сделаны из геля кремнезема. Он кажется что они никогда не были
несены вне. Самое большее, картины на их не могут быть длинной
жизнью сен.5: свои химические свойства стабилизированы, не горящ,
не абсорбция воды, не проводная, полно совмещенная с вышеуказанными
характеристиками, могут быть заключенной которые средний срок
службы продуктов силикона очень длинен, естественной охраной
окружающей среды 6: кремний естественный материал в природе,
нетоксическое безвредном
Модель машины
Модель машины | Том съемки | Впрыска Тариф | Впрыска Давление | Зажимать Сила | Ход отверстия | Связ-Адвокатуры космоса | Сила отстрела | Вес машины | Сила мотора |
ТИМ-Л5058 | 165г | 30г/с | 700кг/км2 | 130Т | 250-550ММ | 500*580ММ | 4.3Т | 5.3Т | 12.1кв |
ТИМ-Л6068 | 300г | 30г/с | 700кг/км2 | 130Т | 250-550ММ | 600*680ММ | 4.3Т | 5.5Т | 12.1кв |
ТИМ-В4545 | 165г | 30г/с | 700кг/км2 | 130Т | 200-700ММ | 450*450ММ | 4.3Т | 5.2Т | 12.1кв |
ТИМ-В5050 | 300г | 30г/с | 700кг/км2 | 130Т | 200-700ММ | 500*500ММ | 4.3Т | 5.3Т | 12.1кв |
Узловые пункты для ЛСР для того чтобы достигнуть инжекционного
метода литья точности следующим образом:
(1) полный смешивать жидкостного геля кремнезема
коэффициент смеси ➀ точный: материалы а и б 2-компонента ЛСР, перед
инжекционным методом литья, в соответствии с точным смешиванием
1:1, если это покрашенные жидкостные продукты силикона, то также
должны быть точным коэффициентом затира контроля.
смеситель ➁, статический смеситель ключевые части инжекционного
метода литья, а, клея б только после статического смесителя
смешивая адекватно, может обеспечить совершенно прессформе
вулканизования жидкостный силикон впрыснутый в прессформу.
герметизировать (2) и контроль температуры машины инжекционного
метода литья разделяют
➀ приписало к выкостности ЛСР низкой, обратному потоку материалов и
утечка клея, должна загерметизировать винт;
➀ потому что процесс прессформы ЛСР прессформы хэатед,
предотвратить ЛСР леча, может принять структуру вод-охлаженного
сопла для того чтобы держать температуру низко достаточно.
(3) законченное управление продукта во время инжекционного метода
литья
линия ➀ партинг: рассматривайте, что положение партинг линии и
точности заранее, помощь избегает ентрайньмэнт и заварки воздуха,
для избежания вспышки;
сужение ➁: хотя ЛСР отсутствие усушка в инжекционном методе литья,
но должный к своему высокому коэффициенту теплового расширения,
обычно после обнажать, охлаждая сужение 2% | 3%;
положение ворот впрыски ➂: потребность рассматривать фактическую
усушку продукта;
вакуум ➃: конструируя линию разъема штампа для обеспечения что
закрытая прессформа, вакуумный насос через переключатель прессформы
следующее приспособление будет весь вакуум полости;
➄ демоульдинг: вообще ИСПОЛЬЗУЕТ плита фракционируя столбца и
выталкивающая шпилька и технология воздушного выталкивателя
демоульдинг, или ручной отпуск.
температура прессформы ➅: ЛСР в прессформе вулканизования топления,
должно контролировать температуру прессформы равномерно
распределено. Разница в температуры проконтролирована на +/-10℃.