Add to Cart
оборудование вырезывания автомата для резки лазера волокна трубы 1000в и плиты очень стабилизированное
введение 1.Продукт
КО. ТЕХНОЛОГИИ ИАХОНГ, ЛТД профессиональный изготовитель автомата для резки лазера волокна. Наш продукт включает одиночный автомат для резки лазера таблицы, полностью обводя автомат для резки лазера, автомат для резки лазера таблицы обменом, имеет продукты 500В/700В/1000В/1500В/2000В/3000В/4000В/6000В/8000В/10000В/12000В.Оур продан по всей стране и продан к Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и другим множества странам и регионам.
2.Параметерс
Описание | Технические параметры | ||
Максимальный размер вырезывания (мм) | 1500×3000 | ||
Высота воркпьесе максимальная (мм) | 100 | ||
Эффективное перемещение | Ось кс (мм) | 1500 | |
И-ось (мм) | 3000 | ||
Ось з (мм) | 100 | ||
диаметр трубы (мм) | 219 | ||
Толщина вырезывания | Сталь углерода (мм) | 20 | |
Нержавеющая сталь (мм) | 16 | ||
Точность ПоситионаИ | Ось кс (мм/м) | ±0.03 | |
И-ось (мм/м) | ±0.03 | ||
Ось з (мм/м) | ±0.01 | ||
повторенный располагающ точность | Ось кс (мм) | ±0.03 | |
И-ось (мм) | ±0.03 | ||
Ось з (мм) | ±0.005 | ||
Быстрая располагая скорость | Ось кс (м/мин) | 90 | |
И-ось (м/мин) | 90 | ||
Ось з (м/мин) | 20 | ||
Ускоренная ход скорость (г) | 1,3 | ||
Максимальная скорость вырезывания (м/мин) | 80 |
1. | Температура рабочей Среды | -5℃-50℃ |
2. | Относительная влажность | 90% не-конденсируя |
3. | Окружающая окружающая среда | провентилируйте, никакой удар дальше внутри 5 метров |
4. | Приведите напряжение тока в действие | 380в, 220В±5% |
5. | Частота поставки | 50Хз |
особенности 4.Майн:
1, светоэлектрическая эффективность преобразования может достигнуть 30%, дважды это из СО2;
2, меньше расхода энергии, СО2 20% | 30%;
3, никакой газ работы лазера, могут сохранить много расходы на техническое обслуживание лазера;
4, передача стекловолокна, без объектива отражения, не нужно отрегулировать светлый путь.
5, используемый форкуттинг сплав цветного металла, алюминиевых, медь и другие материалы
образцы 5.Куттинг:
фото и бодыс процесса 6.боды:
Наша кровать конструированные очень разумные, сильна и стабилизирована. Мы добавляли продольные укрепления для обеспечения что кровать не передергивает во время долгосрочного оператионт. Она сделала стали 20мм толстой высококачественной (мы используем морское стальное платеККСБ, свои особенности: хорошая коррозионная устойчивость твердости, высокопрочных, хороших, хорошая сваривающ представление, обрабатывая и отливая в форму представление и качество поверхности) путем гнуть и сваривать стальную пластину. После сваривать, стресс извлекается бывший гасить. После естественный охлаждать, грубый подвергать механической обработке выполнен, тогда стресс извлекается двухвременный гасить, и после естественный охлаждать, выполнена отделка. Оборудование не позднее 13м объединенный тип, и филировальная машина верхнего портала обработана раз.
Преимущество тела: оно более силен и стабилизирован. Используя долгое время, оно также имеет высокую точность и обеспечивает точность вырезывания.
9. осмотр компонента:
Каждый компонент строго проверен. После проходить осмотр, мы можем положить его в склад для собрания. Не-соответствуя части, мы возвращаем и переделаем. Так мы можем обеспечить наше качество машины.
10. фото машины:
фото 11.Пакаге
Больше информации, свяжется я сразу.
Спасибо!
11.Оур другие машины: