

Add to Cart
Поставщик фарфора вулканизатора конвейерной ленты вулканизатора конвейерной ленты резиновый для продажи
1. Вулканизатор, пресса ремонта, вулканизаторы, прессы ремонта
использует уникальную систему управления процесса, технологии и
полноавтоматической точности цифровую, с особенностями равной и
точной вулканизируя температуры, даже вулканизируя давление, легкие
деятельность, облегченные всей машины быть только 1/3 весов
первоначальных одних, надежного качества и длинного срока службы,
получать национальный патент для практически и нового На тип (номер
EL92218270.1 патента) заполнило отечественный зазор и превысило
национально и интернационально предварительный уровень в этой
линии.
2. Верхние и нижние нагревая плиты:
Сделанный путем выбирать высококачественные алюминиевые сплавы,
плита высокопрочной авиации LY11 алюминиевая и использование
особенного процесса, и имеют следующие особенности:
1) Небольшой в теле, половине в весе, потреблении низкой мощности,
быстрой температуре поднимая, очень хороший suppleness всех плит
после быть нагретым, более appressing пояс чем обычный блок,
параллельная сжатость не более большая чем 0.03mm под давлением
1.5Mpa, эти не возможен для обычных блоков.
3)Временя восхода температуры от комнатной температуры к
вулканизируя температуре 145C больше не чем 25 минут, необходима
сила только половина отечественных одних в такой же линии,
показывая очень хорошие энергосберегающие результаты.
4) Только один формировать времени необходимо во время процесса
резиновый вулканизировать, резиновый соединять или ремонта, и
резиновая соединяя область плоска, аккуратна, и ровна пока быстрота
это же как первоначальный пояс без разницы.
5)3 слоя нагревая слоев слоя и изоляции интегрированы в один для
упрощать структуру и легкую установку.
3. Водяное охлаждение, нагревая слой приспособлено с прибором
интернационально предварительной циркуляции воды постоянного потока
охлаждая. Для этого нужно только 5 минут охладить от такой высокой
температуры как 145C к 70C.
4. Ручка гибкого и мягкого соединения, никакого горячего войлока
вручную работая, свое снаружи хром покрытый для хорошего
workmanship возникновения, небольших и элегантных.
5. Вода отжимая сумки
1) Вода отжимая сумки сделана путем использование международное
передовой технологии. Спасибо особенная структура, весь блок
равномерно надуты и никакие утечки нашли после numberless 1,875
Mpa, 30 тестов минут высоконапорных которые превышает международные
стандарты.
2) Эта вода отжимая сумку может быть надута водой или воздухом.
6. Штепсельная вилка входящего кабеля электропитания
Штепсельная вилка входящего кабеля электропитания использует
особенную штепсельную вилку 6 штыр-одн-блоков, исключая проблему
обычной мульти-кабел-multi-штепсельной вилки таким образом для того
чтобы осуществить упрощать и интеграцию сетей.
электрический шкаф контроля 7.Full-automatic:
1) Полноавтоматический электрический шкаф контроля выборочно
использует компоненты от Японии ФУДЗИ, цифровой аппаратуры для
прямого отсчета, хорошего качества и длинного дисплея срока службы,
цифровых и индикации лампы, заранее ставящ вулканизируя время и
температуру, он полно автоматический для всего вулканизируя
процесса до предупреждающей лампы на и работа таким образом
выплескивана.
2) Полноавтоматический электрический шкаф контроля красиво
сформирован, небольшой и элегантен и использует предварительную
вертикальную двухслойную технологию предохранения от воды,
снабжение жилищем плексигласа соответствующее для деятельности под
штормовой погодой как летание песка, шторм, убийственное солнце
etc.
3)Он приспособлен с автоматическим переключателем с функциями
предохранения от перегрузки, короткого замыкания и утечки для
обеспечения личной безопасности.
4)Сбор для того чтобы обойти вокруг интеграцию, программу и
автоматизацию деятельности, унифицированную штепсельную вилку и
выход, этот электрический шкаф контроля соответствующий для всех
вулканизаторов и прессы ремонта этой фабрики, обычные машины не
имеют никакие такие особенности.
8. Стержень тяги и гайки:
Стержень тяги и гайки используют высокопрочный материал алюминия
авиации для облегченного, только 3.5kg по каждому отличая
высокопрочной и легкой деятельностью.
Проект/данные/модель | Клейкая лента ширина | спецификация | Размер плиты топления Ширина × длины | Полная сила (kw) | Тяжеловес (kg) | Размеры Высота × ширины × длины | полный вес (kg) | Устанавливая прибор | |
Ручной насос | Электрический распределительный ящик | ||||||||
TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 | 650 | 650×830 | 830×820 | 9,8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
650×1000 | 1000×820 | 11,8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 | ||
TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 | 800 | 800×830 | 830×995 | 11,89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
800×1000 | 1000×995 | 14,4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 | ||
TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 | 1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14,7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
1000×1000 | 1000×1228 | 17,8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 | ||
TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 | 1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17,2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
1200×1000 | 1000×1431 | 20,7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 | ||
TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 | 1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19,8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
1400×1000 | 1000×1653 | 23,9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 | ||
TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 | 1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22,3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 | ||
TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 | 1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24,9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
1800×1000 | 830×2303 | 30 | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 | ||
TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 | 2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27,6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
2000×1000 | 1000×2303 | 33,2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 | ||
TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 | 2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29,7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
2200×1000 | 1000×2478 | 35,8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 |
Вулканизатор имеет главную машину (1. кадра; 2. зажимая механизм; 3. рожок; 4. винт; 5. гайка; 6. шайба; 9. плита тепловой защиты 10. верхняя нагревая; . более низкая нагревая плита 14; 15. Сжимающая плита воды;) шланг высокого давления 7.; 8. насос теста давления; 11. вторичный кабель; 12. Электрический распределительный ящик; 13. Основной состав кабеля.
Установка вулканизатора:
1. Перед установкой расчесывая машины, основные части (как плиты нагрева электрическим током, приборы давления, шкафы, etc.) равномерно отделены и отделены, и вулканизатор временно транспортированы к месту для временной установки.
2, каждое отдельное разъединение частей, также частые двигающие части. Вообще, самые тяжелые части могут быть обращаны 2 людьми, поэтому удобно установить и демонтировать.
3. Перед установкой, найдите более просторное место на установке транспортера ленты. В этом месте, не только неопределенные рабочая зона и космос, но также размещение ленты и проводка силы удобны.
4. Перед установкой, на линию конвейерной установки, демонтируйте верхние ролики и настройте рабочую платформу в форме показанной в диаграмме 2. Если она склеена в поле, то используйте холст для построения временного rainproof сарая вокруг рабочей платформы.
5. Установите инструменты вулканизируя машины, инструменты для обработки соединений ленты, провода электропитания, etc., и подтвердите что склеенные материалы деревни (как резина крышки, клей ядра и клей) внутри период ценности, изготовитель и дата продукции.
6. Установка вулканизатора унесена следующим образом:
(1) место одиночная более низкая машина в форме показанной в диаграмме 3;
(2) как показано в диаграмме 4, первое место прибор давления (сжимающая плита воды) на помещенной более низкой машине рамки; после этого место более низкая электрическая плита на ей. После того как 3 выровняны, более низкая плита нагрева электрическим током покрыта с полиэтиленовой пленкой (или порошком talcum);
Примечание: Когда множественные вулканизаторы работают параллельно, тонкая металлическая пластина с длиной шва 0.2x50x помещена на соединении более низкой электрической плиты.
(3) место соединения ленты которые были обработаны и были обработаны хорошо и были заполнены с резиновым материалом на более низкой нагревательной плите; после обнаружения линии оси, исправьте лента на обеих сторонах с нажимной доской и зажимая механизмом. Своя форма показана в диаграмме 5;
(4), на соединении ленты. Установите полиэтиленовую пленку (или порошок talcum) в положении соответствие к более низкой нагревательной плите, и после этого установите плиту нагрева электрическим током и доску изоляции жары на ей в заказе. Своя форма показана в диаграмме 6.
Примечание: Когда множественные вулканизаторы работают параллельно, тонкая металлическая пластина с длиной шва 0.2x50x помещена на соединении более низкой электрической плиты.
(5) устанавливает верхнюю рамку на доске изоляции жары как показано в диаграмме 7, и выравнивает и выравнивает с более низкой рамкой.
(6) согласно диаграмме 8, установите пре-затягивая болты, шайбы и гайки в пазы с закругленными концами на верхних и более низких рамках, и завинтите гайки с ключем. В этот момент, установлена основная часть вулканизатора.
(7) согласно FIG. 9, быстрое соединение насосной системы давления соединено с отверстием входа воды прибора давления, и первичный провод электропитания соответственно введен в гнездо распределительного ящика нагрева электрическим током, и один конец вторичного провода введен в распределительный ящик нагрева электрическим током. На гнезде, другой конец введен на нагревательную плиту; соответствуя один из провода термального сопротивления (или термопары) введено в гнездо распределительного ящика нагрева электрическим током, и другой конец введен в отверстие температуры измеряя плиты нагрева электрическим током. В это время, установка вулканизования завершена, и подготовлена приурочивая деятельность наддува и топления.