

Add to Cart
Процесс кальцинирования известка Захар/резиды свеклы Обработка грязи для получения активного известка
Решение проекта
Концепция проектирования
При проектировании оборудования и процесса в полной мере
учитываются характеристики высокой влажности и вязкости материалов.
учитываются экономия энергии, охрана окружающей среды, повторное
использование и другие характеристики.
Реализация проекта
Уровень влажности остатков сахара составляет около 30%-40%, а
остаток сахара отправляется в коробку питания
погрузчиком.рассеивающий материал и даже кормлениеКоробка кормильца
будет отправлять материал в ремень конвейера, ремень конвейер с
роликом баланса, может точно измерить количество кормления.Материал
входит в бесствольной конвейер с винтом через ремень конвейер.
Бесшафтный винтовой конвейер очень подходит для транспортировки
материалов с более высокой влажностью и большей вязкостью.Сушилка
оснащена цепным устройством для рассеивания материала и
предотвращения прилипания материала к стене цилиндраЭта конструкция
также может значительно улучшить эффективность теплообмена.
Сушильщик использует горячий дымовой газ из вращающейся печи для
сушки материала.материалы обжигаются в вращающейся печи.
Ротационная печь оснащена системой горелки для обеспечения тепловой
энергии. Температура кальцинирования 1250 градусов делает материалы
полностью реагируют в известь.Кальцинированный известняк подается в
холодильник с одним цилиндромОдноцилиндровый охладитель использует
для теплообмена природный воздух и известняк, а температура после
охлаждения составляет температуру окружающей среды +50°C.нагретый
воздух становится поддерживающим воздухом сгорания и поступает в
вращающуюся печьИз холодильной машины выделяемая известняк проходит
через винтовой конвейер к шаровой мельнице, где он измельчается в
порошок известняка.
Очистка дымовых газов в этом проекте также была тщательно разработана.и дымовые газы после удаления пыли поступают в теплообменник для теплообменаПосле теплообмена дымовые газы поступают в устройство сбора CO2. Собранный CO2 будет использоваться для производственных работ на сахарном заводе.Система измельчения известняка оснащена мокрым пылесосомКаменноугольная пыль, собранная мокрым пылесосом, может быть преобразована в каменноугольное молоко путем гидратации и использоваться в производстве сахарных заводов.
Процесс производства
Россия Проект линейки по производству известняка мощностью 150
т/день
Иран 200T/D завод по кальцинированию быстрого известка
Проект по регенерации сахарных заводов в ОАЭ
50,000 т/год Проект активного известняка в Конго, Африка
100,000 т/год линия по производству активного оксида кальция в
городе Шуян, штат Шаньси
1.9х30м Каменноугольная печь для проекта восстановления сахарных
остатков в Бангладеш
100TPD Шахтная печь для завода быстрого известняка в Северном
Судане
Завод по производству быстрого известняка в Иране
Проект активной кальцинации известняка Ningxia Baota Union
Завод по производству быстрого известняка в Иране
Фото нашей фабрики:
Оборудование для обработки
Наша мастерская