Ротационный охладитель активная линия производства известняка проект Удаление сахарных остатков для производства гидратированного известняка
Место происхождения:Китай
Минимальное количество заказа:1 комплект
Сырье:Остатки сахара, сахарной грязи, свеклы
Масштаб проекта:50-1000TPD
Лайм Активность:≥360мл
Решение:Настраиваемый
контакт
Add to Cart
Проверенные Поставщика
Zhengzhou Henan China
Адрес:
пятнадцатый Фл, Бльдг Но.13, национальный научный парк университета (восток), Но.279, западное 3# кольцо Рд, Женчжоу, Китай
последний раз поставщика входа:
в рамках 35 .
Информация о продукте
Профиль Компании
Информация о продукте
Проект по производству известняка Удаление остатков сахара для производства активного известняка/гидратированного известняка
Обзор производства быстрого известняка
Активная известняк производится из известняка, доломита, мела и
других минералов с высоким содержанием карбоната кальция путем
кальцинирования при температуре 1000-1100 °C.Существуют различные
процессы для активного производства известняка,
Мы выберем наиболее целесообразное, эффективное и экономичное
решение на основе конкретных требований и условий клиента.
Грязь из сахарного завода
Материал обработки:остатки сахара
Конфигурация оборудования: B500×5m Box Feeder, B500×18m Belt Conveyor, B500×36m Belt Conveyor, WLS250×5mБесшафтный винтовой конвейер,Φ1.6×20м вращающийся сушильщик, Φ1.8×36м вращающаяся печь, Φ1.2×12м вращающийся охлаждающий, Φ1.2×4.5м шаровой мельницы и т.д.
Обзор проекта
Мы подписали контракт на оборудование для обработки сахарных остатков с компанией AK, которая является крупнейшим заводом по производству сахара в ОАЭ.Контракт на производственную линию по обработке сахарных остатков, подписанный с компанией AK, является экспериментальной линиейЦель состоит в том, чтобы изучить, как разумно утилизировать остатки сахара, перерабатывать полезные компоненты и превращать их в известку.и затем путем гидратации в липовое молокоВ процессе кальцинирования вырабатывается большое количество дымовых газов, а CO2 выделяется в виде газов.2в дымовых газах будет собираться CO2Устройство сбора.2Обработка остатков сахара, переработка отходов, повторное использование, устойчивое развитие, высокая экономическая ценность.
Решение проекта
Концепция проектирования
При проектировании оборудования и процесса в полной мере учитываются характеристики высокой влажности и вязкости материалов. учитываются экономия энергии, охрана окружающей среды, повторное использование и другие характеристики.
Реализация проекта
Уровень влажности остатков сахара составляет около 30%-40%, а остаток сахара отправляется в коробку питания погрузчиком.рассеивающий материал и даже кормлениеКоробка кормильца будет отправлять материал в ремень конвейера, ремень конвейер с роликом баланса, может точно измерить количество кормления.Материал входит в бесствольной конвейер с винтом через ремень конвейер. Бесшафтный винтовой конвейер очень подходит для транспортировки материалов с более высокой влажностью и большей вязкостью.Сушилка оснащена цепным устройством для рассеивания материала и предотвращения прилипания материала к стене цилиндраЭта конструкция также может значительно улучшить эффективность теплообмена. Сушильщик использует горячий дымовой газ из вращающейся печи для сушки материала.материалы обжигаются в вращающейся печи. Ротационная печь оснащена системой горелки для обеспечения тепловой энергии. Температура кальцинирования 1250 градусов делает материалы полностью реагируют в известь.Кальцинированный известняк подается в холодильник с одним цилиндромОдноцилиндровый охладитель использует природный воздух и известняк для теплообмена, а температура после охлаждения составляет температуру окружающей среды +50 °C.°CВ то же время нагретый воздух становится поддерживающим воздух сгорания и попадает в вращающуюся печь.Из холодильной машины выделяемая известняк проходит через винтовой конвейер к шаровой мельнице, где он измельчается в порошок известняка.
Очистка дымовых газов в этом проекте также была тщательно разработана.и дымовые газы после удаления пыли поступают в теплообменник для теплообмена. Дымные газы после теплообмена поступают в СО2Устройство сбора.2Система измельчения известняка оснащена коллектором мокрой пыли.Каменномолочная пыль, собранная мокрым пылесосом, может быть преобразована в каменномолочное молоко путем гидратации и использоваться в производстве сахарных заводов.
Процесс производства
Краткое описание нашего проекта:
Россия Проект линейки по производству известняка мощностью 150
т/день
Иран 200T/D завод по кальцинированию быстрого известка
Проект по регенерации сахарных заводов в ОАЭ
50,000 т/год Проект активного известняка в Конго, Африка
100,000 т/год линия по производству активного оксида кальция в
городе Шуян, штат Шаньси
1.9х30м Каменноугольная печь для проекта восстановления сахарных
остатков в Бангладеш
100TPD Шахтная печь для завода быстрого известняка в Северном
Судане
Завод по производству быстрого известняка в Иране
Проект активной кальцинации известняка Ningxia Baota Union
Завод по производству быстрого известняка в Иране
Фото нашей фабрики:
Оборудование для обработки
Наша мастерская
Ротационный охладитель активная линия производства известняка проект Удаление сахарных остатков для производства гидратированного известняка
Запрос Корзина
0