

Add to Cart
Применение оборудования для гранулирования барабана:
Любой процесс, который агрегирует тонко разделенные материалы в
более крупные частицы, может называться процессом
гранулирования.гранулированиеХотя порошкообразование также может
превратить крупные материалы в гранулированные материалы с
определенным распределением размера, это обратный процесс
гранулирования.
Преимущества барабанного гранулирующего оборудования:
Использование гранулированных материалов вместо тонких порошковых
материалов во многих промышленных применениях может, как правило,
принести большие выгоды:
1. уменьшить потерю материала (например, сжатие порошка);
2- уменьшить вредность раздражающих мелких порошкообразных
материалов (хлебчатая каустическая сода);
3. Улучшить текучесть материалов (серамика и глиняные гранулирующие
материалы);
4Увеличить плотность упаковки материалов для облегчения хранения и
транспортировки;
5. предотвращать образование твердых блоков (грануляция удобрений);
6Удобно для измерения и партии, количественной упаковки и сбора
(таблетки, синтетическая смола, печное питание);
7Удобно для формирования твердой смеси (кормовой, синтерной руды)
без смешивания с запада на запад;
8Удобно контролировать свойства продукта, растворимость,
пористость, специфическую поверхность и т.д. (пищевые продукты,
катализаторы, адсорбенты);
9Улучшить внешний вид изделия и получить желаемую конструктивную
форму (продукт питания, деталь);
10Многокомпонентная порошковая сепарация (селективная агломерация
порошкообразованного угля).
Оборудование для гранулирования барабанаСпецификации:
Модель | Цилиндр | (кВт) Сила |
(мм) Общие измерения | ||
(м3) Объем | (r/min) Скорость вращения | Наклон (°) | |||
Ø1×6 | Ø1×6 | 5 | 3.5 | 5.5 | 6000×1358×2535 |
Ø1×15 | Ø1×15 | 5 | 3.5 | 7.5 | 15000×1358×2535 |
Ø1,2×15 | Ø1,2×15 | 5 | 3.5 | 15 | 15000×1558×2735 |
Ø1,2×20 | Ø1,2×20 | 5 | 3.5 | 15 | 20000×1558×2735 |
Ø1,5×10 | Ø1,5×10 | 5 | 3.5 | 15 | 10000×1858×3035 |
Ø1,5×14 | Ø1,5×14 | 5 | 3.5 | 15 | 14000×1858×3035 |
Ø1,5×18 | Ø1,5×18 | 5 | 3.5 | 18.5 | 18000×1858×3035 |
Ø1,8×16 | Ø1,8×16 | 3-5 | 3.5 | 22 | 16000×1858×3035 |
Ø1,8×20 | Ø1,8×20 | 3-5 | 3.5 | 22 | 20000×2158×3335 |
Ø2.0×16 | Ø2.0×16 | 3-5 | 3 | 22 | 16000×3340×3420 |
Ø2.0×20 | Ø2.0×20 | 3-5 | 3 | 30 | 20000×3340×3420 |
Принцип работы оборудования для гранулирования барабана:
Гранулятор барабана состоит из под рамы, цилиндра, приводящего
устройства, поддержки и захвата ролика, сцепления вала и
т.д.наклонный циклин, медленно вращающийся под действием силы
трения, смешанный материал поднимается через стенку циклинера силой
трения и центробежной силой, затем катится вниз силой тяжести.Он
будет перемещаться в шарик относительным движением между
спускающимся материалом и поднимающимся материалом, шары движутся
вниз с верхней стороны вдоль оси циклингера, когда шары качаются
вдоль окружности, затем окончательное зерно сбрасывается вниз.