

Add to Cart
Уголь среднего масштаба увольнял комплектное оборудование для произведения быстрой известки
Процесс Prodiction
Подготовка сырья раздела одного
1. известняк: Размер частицы известняка должен находиться между
10~40mm. Porportion размера известняка над 40mm или под 10mm не
должно быть больше чем 5%. Максимальный размер должен быть чем
40mm.
2. топливо: Печной газ, газ, метан coalbed, распыленный уголь смог
быть использован как топливо.
Раздел 2. Питаться сырья
Известняк во дворе завода будет носит лопаткоулавливателем трактора
и питание к Хуперу, он будет discharged от Хупера к vibrting фидеру
и будет отправлен к вибрируя экрану для скрининга через ленточный
транспортер. Размер ≥20mm будет отправлен в предподогреватель
транспортером. И размер чем 20mm будет снесен прочь.
Раздел 3. Чальцинирование известняка
Известняк в предподогревателе будет подогрет горячим воздухом,
тогда он будет discharged к роторной печи через парашют что
соединяясь предподогреватель и печь, оно останутся в печи на 1,5 до
2 часа для чальцинирования. Во время процесса, он будет
кальцинирован к температуре 1300 ℃. После этого, он приходит
декомпозиция известняка и отпуск СО2, тогда продукция быстрой
известки будет завершена.
Спецификации:
Емкость | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
Предподогреватель | Форма | Шестиугольник | Шестиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Qty. Верхнее силосохранилище | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Qty. гидравлического толкателя | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Подогревающ емкость (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Роторная печь | Размер | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
Наклон | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Вращая скорость (r/min) | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Температура чальцинирования (℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Охладитель | Тип | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль |
Qty зоны контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. Башня ветра | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Размер (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Температура выхода (℃) | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Потеря продукта термальная (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Доступное топливо | Газ коксовой печи, смешанный газ, природный газ, порошок угля, низкий каменноугольный газ нагревая значения |
Раздел 4. Законченный - продукты транспортируя
Известка будет discharged к цепному транспортеру путем вибрировать
фидеры в охладителе bottomof вертикальном, она будет поднята для
того чтобы побелить известью в хоппере хранения может быть
отправкой usedfor или транспортированный к мастерской оводнения.
Раздел 5. Система пыли фильтруя
2 системы пыли фильтруя, одной во входе печи, воле пыли befiltered
сумкой фильтруют после этого чистый газ будут выпущены для того
чтобы проветрить. Другое isdust от хоппера хранения известки и
питаясь часть ковшового элеватора, dustwill были фильтрованы
сумками и после этого выпущены для того чтобы проветрить.