Компактный цех заточки клинкера 80t/H системы плана вертикальный

Оборудование системы плана вертикальной сырцовой мельницы компактное с легковесом

Вертикальный сырцовый принцип деятельности мельницы:
Сырье от дозировать станцию после весить, транспортированный во вход вертикальной мельницы ленточным транспортером, после этого кормить в роторный воздушный замок вертикальной мельницы с наружным повторно использует материалы, после молоть, сушить, отделяя, незрелый материал приходит назад меля диск для молоть снова, квалифицированный продукт будет принесено в фильтр циклона через разделитель, продукт собранный фильтром циклона и порошок от фильтра сумки на кабеле печи приходит в парашют силосохранилища сырцовой еды гомогенизируя самолетом, ковшовый элеватор и так далее.

Часть выхлопного газа от фильтра циклона пришла назад в воздуховод вертикальной мельницы, и другое будет discharged в атмосферу через фильтр, вентилятор и камин системы печи.
Источник воздуха жары мельницы сырья вертикальной от высокотемпературного выхлопного газа вентилятора и предподогревателя.

Вертикальные преимущества цеха заточки:
1. Материал главным образом сломленн и распылен весом ролика и давлением надувая прибора. Во время меля процесса, 1 материал всегда подвергается к давлению меля ролика пока материал между меля роликом и жерновом подвергается к влиянию мульти-дирекционного стресса, таким образом улучшая меля емкость и меля эффективность.

2. Как материал получите полно контакт с горячим газом после зарегистрируйте мельницу, и после этого приостанавливанный в горячий газ после молоть, который может тепловая энергия обменом ing ed полностью 2 s и сушит материал пока мелющ.

3. Давление дефибрирования ролика обеспечено гидравлической системой, которая передана к меля ролику прибором давления и прибором коромысла и после этого приложена к материалу. Вследствие регулировки давления гидравлической системы, оно может изменить давление дефибрирования соотвествовать шлифующих материалов с различной твердостью.

4. Для избежания жестокой ситуации vibrati причиненной непосредственным контактом ролика и диска когда машина в tion, там будет должна быть зазором оперы 4 ing некоторым между меля роликом и диском. Ограничительное приспособление положения конструировано не только к регулировать размер зазора между ими, но к наблюдать материальной толщиной под роликом в любое время, таким образом обеспечивающ мельницу с безопасностью и экономической деятельностью.

5. Оболочка и вкладыш ролика принимают материалы высокого сплава твердости износоустойчивые, с меньше ссадиной и длинного срока службы. диск 5

6. Под функцией вспомогательного гидравлического цилиндра, ролик можно извлечь вне мельницы для осмотра и ремонта легко.

7. Там имеют прибор вокруг меля диска для предотвращения носить диска низкопробный, для того чтобы отрегулировать скорость воздуха надутого воздухом резинового кольца и материальной толщины, для того чтобы гарантировать 7 вертикальные емкость и деятельность mill экономические.

8. Разделитель 8 составленное мотора конвертера, коробки передач, ротора, раковины и так далее. Вращатель привода мотора через коробку передач и получать различный продукт мелкости путем регулировать скорость мотора.

9. Станция масла смазки снабжает масло смазывая система основных коробки передач и поколения смазка круга для того чтобы гарантировать основную деятельность коробки передач нормально.

CO. машинного оборудования минирования Хэнаня Zhengzhou, Ltd. (ZK Corp) было установлено в 1956. Компания совершена к обеспечивать новаторские решения повторно использовать оборудования и твердых отходы и токсичных отходов технологии для много стран и регионов по всему миру. После больше чем 60 лет развития, было всесторонним современным предприятием, покрывая зону 76 000 квадратных футов и строя зону 43 000 квадратных футов. ZK Corp теперь имеет 6 современных мастерских, 4 тяжелых мастерской оборудования, 1 муниципальный центр НИОКР, 1 захолустный исследовательский центр технологии (промышленный исследовательский центр технологии оборудования избавления твердых отходы), включая больше чем 300 большое и среднего размера набор обрабатывающего оборудования. Обслуживания предприятий ERP включают научное исследование, дизайн, развитие, производство, транспорт, установку, испытание и тренировку.