Природный газ завода печи известки печи вала известки поставки
Китая вертикальный
ВВЕДЕНИЕ
Активная известка произведена от известняка, доломита, мела и
других минералов с высоким содержанием углекислого кальция
процессом чальцинирования под температурой К. 1000-1100 °.
Различные процессы для активной продукции известки, главным образом
включая: Предварительный „процесс Предподогревател-роторного
печ-вертикального охладителя“ энергосберегающий, традиционный
„смешанный процесс длинной роторной печи известки“, хоронящ
вертикальный процесс печи, газ-fiред или процесс печи масла-fiред
вертикальный. Выбор активного процесса известки произведен эффект
много факторов, как: требование к деятельности, топливо, размеры
известняка, производственная мощность, требование к охраны
окружающей среды. Мы выберем ffi самого выполнимого и е сиент и экономическое решение
основанное о требование к и условия к fi спеси клиентов.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОДУКТА
1. Энергосберегающий роторный процесс печи известки
Роторная печь один вид печи которая широко использована для
кальцинированной активной продукции известки в мире. Она также
широко использована в много индустрий как конструкционные
материалы, металлургия, химикат и охрана окружающей среды.
Энергосберегающая роторная печь известки имеет предварительную
структуру и стабилизированную деятельность. Она принимает
вертикальный предподогреватель с потерей низкого давления которая
может эффектно улучшить влияния подогрева. Тариф декомпозиции сырья
в вертикальном предподогревателе может достигнуть до 30% перед
входом в роторную печь. Также соответствующее для различных топлив
включая распыленные твердое топливо, жидкое топливо и топливное
горючее. Окончательные продукты известки имеют высокорадиоактивное.
Этот вид роторной печи уже широко был использован в сталелитейной
промышленности и химической промышленности.
2. Традиционный роторный процесс печи известки
Длинная роторная печь известки имеет характеристики простой
структуры и стабилизированной деятельности. Она увеличивает длину
цилиндра роторной печи для того чтобы улучшить влияние подогрева, и
после подогревать, известняк входит в в зону чальцинирования для
декомпозиции; Размер известняка питаясь может быть 10 ~20 мм, 20~40
мм. Он может использовать различные топлива включая распыленные
твердое топливо, жидкое топливо и топливное горючее. Окончательный
продукт известки или долиме имеет относительно высокорадиоактивное.
Этот вид роторной печи соответствующий для средних & небольших
производственных линий, и соответствующий для продукции известки с
известняком с небольшими размерами или более низкотермичной
прочностью.
3. Смешанный горящий вертикальный процесс печи известки
Квалифицированное сырье и твердые топлива смешаны равномерно
согласно некоторой пропорции и после этого отправлены к
вертикальной печи через одиночный ковшовый элеватор для
чальцинирования. После чальцинирования, окончательные продукты
известки дишаргед от дна вертикальной печи через прибор разрядки к
транспортеру, и транспортер отправляет окончательные продукты
известки в силосохранилище хранения. Горячий газообразный отход
произведенный чальцинированием во первых пойдет в систему пыли
собирая, и после этого чистый газообразный отход будет испущен
через камин к атмосфере.
Проект известки Ирана Ардакан 200ТПД активный
Известка и гидратная известь Ирана Семнан 150ТПД активные
проектируют
Проект чальцинирования доломита проекта Мг Южной Кореи ПОСКО
15000тпа
Проект реконструкции известки мела Саратова 150ТПД русского
Проект печи известки Судана 100ТПД вертикальный
Проект печи известки Непала 125ТПД вертикальный
Проект реконструкции собирая системы пыли печи Непала 100ТПД
вертикальный
Проект чальцинирования магнезита Танзании 100ТПД
Проект известки Таиланд-Бангладеша 150ТПД от ненужного КаКО3
пылевоздушного в заводе производства сахара
Проект чальцинирования доломита завода магния Турции ЭСАН
Проект спекать магнезита/доломита Турции КУМАС
Проект спекать магнезита/доломита Ирана АЗАР 200ТПД