Потребление низкой мощности мельницы угля ролика 110 Т/Х вертикальное для молоть угля

Самая новая мельница угля ролика 2018 вертикалей для угля меля с 110т/х

Мельница угля механическое приспособление используемое для того чтобы распылить уголь для сгорания в пар-производя печах электростанций ископаемого горючего. Машина распыленная углем идеальный порошок изготовляя оборудование в энергетической промышленности электричества, индустрии металлургии, химической промышленности, строительной конструкции, каменноугольной промышленности, придавая огнестойкость материалах делая индустрию и некоторое другие. Мелкость конечного продукта машины распыленной углем может достигнуть 38микрон (400меш).

Мельницы угля вертикальные конструированы для того чтобы достигнуть паспортной максимальной производительности меля уголь дизайна с гриндабилиты 55 ХГИ и 8-12 процентов влаги и достигая мелкости разрядки 70 процентов проходя экран сетки 200 (74 микрона) и 99,5 процентов проходя экран сетки 50. Изменение твердости угля и/или содержания влаги произведет эффект, уп ор даун, разряжающая способность или мелкость разрядки.

Достигнуть этих конструктивных соображений необходимо что измельчающие тел в хорошем состоянии и они поддерживают последовательный профиль. Потеря меля профиля приводит в потере меля эффективности, знача что пульверисер должно работать более крепко для того чтобы достигнуть равного результата.

В конечном счете пункт достигнется в котором или потеря емкости или потеря мелкости приведут под равномерными условиями. Более длиной продолжающ, более последовательные измельчающие тел критические к деятельности пульверисер производя более длинные работая кампании, уменьшенное обслуживание и более низкую общую проинвестированную цену.

Структура мельницы угля:

1. Отделяющ эффективность увеличенную совмещенным разделителем.

2. Никакая потребность подготовить материал на диске перед не начинает вверх, функция включая автоматический подъем и ролик падения, и вытаращиться на-нагрузки можно достигнуть.

3. Запечатывание принимает панель дуги заварки, структура проста и надежна с хорошим герметизирующ влияние.

4. Меля ролик может быть поворотом вне от мельницы легко прибором ролика поворачивая, и удобными для обслуживания.

5. Крышку меля ролика можно использовать в оборотной стороне медали и удлинять абразив используя жизнь.

6. Прибор меля ролика ограничиваемый гарантия зазор между роликом и диском, предотвращает трение металла и столкновение, усиливает безопасность.

7. Давление дефибрирования ролика принимает давление тверд-газа, отжимать дистанционного управления, ролик подъема и дорабатывает давление и осуществленную работу без оператора на месте.

8. Подшипник ролика принимает смазку концентрата обеспечивая циркуляцию тонким маслом для того чтобы гарантировать подшипник работая под условием низкой температуры и чистое масло, используя жизнь может удлинять.

Преимущества мельницы угля:

1. Смазка Сил-питания. Система смазки Сил-питания системы расширяет срок службы подшипника 2,5 раз.

2. Максимальная мелкость частицы. Традиционная мельница ролика или использует статический разделитель или динамический разделитель для того чтобы отделить тонкоизмельченный порошок от грубых частиц. Вертикальная мельница угля сводит воедино оба типа разделителей для более эффективного, более регулируемого материального разъединения.

3. 20-40% сбережения электричества. Вертикальная мельница угля использует 20% к 40% меньше электричества чем традиционная воздушно-подметенная мельница шарика для того же самого количества меля задачи.

4. Большее суша представление. Воздушно-подметенный филируя метод позволяет нашей мельнице отрегулировать угли содержания влаги до 10% через менять свои тариф и температуру воздушных потоков.

Спецификации мельницы угля:

CO. машинного оборудования минирования Хэнаня Zhengzhou, Ltd. (ZK Corp) было установлено в 1956. Компания совершена к обеспечивать новаторские решения повторно использовать оборудования и твердых отходы и токсичных отходов технологии для много стран и регионов по всему миру. После больше чем 60 лет развития, было всесторонним современным предприятием, покрывая зону 76 000 квадратных футов и строя зону 43 000 квадратных футов. ZK Corp теперь имеет 6 современных мастерских, 4 тяжелых мастерской оборудования, 1 муниципальный центр НИОКР, 1 захолустный исследовательский центр технологии (промышленный исследовательский центр технологии оборудования избавления твердых отходы), включая больше чем 300 большое и среднего размера набор обрабатывающего оборудования. Обслуживания предприятий ERP включают научное исследование, дизайн, развитие, производство, транспорт, установку, испытание и тренировку.