Информация о продукте
Завод роторной печи ЛЭКА (расширенного светом компосита глины)
Расширенная светом производственная линия компосита глины: Когда сырье глина или слурры, график течения продукции будет
состоит из процесса сырья, смешивать, дробить, типа упаковка
процесса сжигания вставки, процесса охлаждения, скрининга и сумки
роторной печи; Когда сырье сланец, график течения продукции будет
состоит из задавить, экранировать, одиночного упаковка процесса
сжигания, процесса охлаждения, скрининга и сумки роторной печи.
Топливо смогло быть углем, газом природы, топливом биомассы и етк.
Производственный процесс завода Лека:
1. Процесс сырья
Главное сырье глина или слурры. Раковина хранения глины здания (или
слурры) и двор хранения пепла, мы получаем материал затяжелителем и
делаем свойственный смешивая рацион. И после этого материал будет
кормиться в силосохранилище. Когда размер глины слишком большой, он
должен быть задавлен дробилкой ролика для того чтобы получить
небольшой размер.
2. Смешивать и дробить
Настройте элеваторный транспортер под хоппером. Кормите материал в
двойной смеситель вала. После этого материальное падение в двойной
гранулятор ролика, который нужно стать материалом формы сферы
5-10мм. И после этого они кормятся к типу роторной печи вставки
ленточным транспортером.
3. Подогревать и гореть.
Когда материал профилировщика сферы включается в печь подогрева
парашютом. Влага будет высушена и после этого материал будет
кормиться в горящую печь для того чтобы стать компоситом
расширенным светом глины (LECA) с насыпной плотностью 500кг/м3.
4. Охлаждать
Осветите расширенный выход (LECA) компосита глины от печи питать в
охладитель. Охладитель примет одиночный охладитель барабанчика,
вертикальный охладитель, охладитель решетки и етк.
5. Сгорание топлива
Уголь, природный газ и топливо биомассы хорошие выборы как топливо.
6. Пыль входа печи собирает
Газ от входа печи будет обрабатываемой самолетом более крутой
машиной и после этого отправленный в фильтр сумки для дедустинг. И
после этого он будет отправлен в воздух.
7. Скрининг и упаковка конечного продукта.
Свет расширил выход (LECA) глины агрегатный от роторного охладителя
и после этого питать в противовибрационный щит (или роторный
экран). Они будут экранированы в размер 5мм, 15мм и 25мм. Различный
размер будет упакован в различных сумках, которые будут нагруженный
для продаж.
Особенности
1. Энергосберегающая окружающая среда дружелюбная
Предварительный производственный процесс и большая емкость для
одиночной производственной линии с низкотермичной потерей.
Предварительный тип сборник сумки пыли, который оборудован в
оборудовании ЛЭКА, держит выхлопной газ под 30мг/Нм3.
2. Высокая степень автоматизации
Производственная линия Лека приспособлена с инструментированием
контроля температуры и давления, параметрами оператинг дисплея
компьютера, и способна на использовать предварительное компьютерное
управление для того чтобы достигнуть автоматической деятельности
всей системы.
3. Потерянный вклад
Основанный на особенностях света расширил глину агрегатное (LECA),
тип управления вставки двух-цилиндра роторной печи подогрев и
чальцинирование обрабатывает. Энергосберегающий вертикальный
предподогреватель оборудован в производственной линии ЛЭКА с
предварительным процессом, и разумной технологии дизайна и
высокопоставленного.
Параметр
Нет | Индикатор | Блок | Значение |
|
1 | Емкость | м3/а | 15 000 | 25 000 | 35 000 | 50 000 | 100 000 |
2 | Продукт | | | | | | |
① | ЛЭКА (расширенный светом компосит глины) | м3/а | 15 000 | 25 000 | 35 000 | 50 000 | 100 000 |
3 | Главное потребление топлива и сырья | | | | | | |
① | Глина | т/а | 8 800 | 14 700 | 20 500 | 29 400 | 58 800 |
② | Сланец | т/а | 8 300 | 13 900 | 19 400 | 27 800 | 55 600 |
③ | Уголь | т/а | 1 360 | 2 270 | 3 180 | 4 540 | 9 080 |
4 | Расход энергии | | | | | | |
① | Свежая вода | т/а | 1 000 | 1 500 | 2 500 | 3 000 | 6 000 |
② | Сила | кВх/а | 187 500 | 312 500 | 875 000 | 1 250 000 | 2 500 000 |
5 | Нужный Кты работника | а | 25 | 25 | 23 | 23 | 22 |
Профиль Компании
CO. машинного оборудования минирования Хэнаня Zhengzhou, Ltd. (ZK
Corp) было установлено в 1956. Компания совершена к обеспечивать
новаторские решения повторно использовать оборудования и твердых
отходы и токсичных отходов технологии для много стран и регионов по
всему миру. После больше чем 60 лет развития, было всесторонним
современным предприятием, покрывая зону 76 000 квадратных футов и
строя зону 43 000 квадратных футов. ZK Corp теперь имеет 6
современных мастерских, 4 тяжелых мастерской оборудования, 1
муниципальный центр НИОКР, 1 захолустный исследовательский центр
технологии (промышленный исследовательский центр технологии
оборудования избавления твердых отходы), включая больше чем 300
большое и среднего размера набор обрабатывающего оборудования.
Обслуживания предприятий ERP включают научное исследование, дизайн,
развитие, производство, транспорт, установку, испытание и
тренировку.