

Add to Cart
столбец флотирования
столбец флотирования описывает
Столбец флотирования раздувная машина флотирования которая надувает и шевелит пульпу путем проходить обжатый воздух через пористое средство (аэратор). Столбцы флотирования microbubble противоточные и столбцы флотирования двигателя microbubble.
принцип деятельности столбца флотирования
Взаимн секционная форма столбца флотирования плиты кругла, квадратна или кругла над и под. Пульпа кормится от верхней питаясь трубы и подач в столбец флотирования равномерно. Обжатый воздух поручен в столбец через камеру воздуха на нижнем конце столбца через вертикальную трубу воздуха. Большое количество точных пузырей сформировали равномерно распределены на всем разделе, пульпа медленно спускает под действие силы тяжести, пузыри медленно поднимают снизу вверх, и встречают полезные минералы, который нужно выбирать в пульпе непрерывно в столбце. В конвективном движении, должном к действию агента, минералы, который нужно выбрать придерживаются поверхности поднимая пузырей, и минерализированный слой пены сформирован на верхней части цилиндра, который выскоблен в танк концентрата шабером или переполнения в танк концентрата, и остальные минералы (обычно gangue или неселективные минералы) discharged от tailings пускают по трубам на дне цилиндра.
преимущество столбца флотирования
Сравненный с машиной флотирования, столбец флотирования имеет свои собственные преимущества: простая структура, небольшой след ноги; отсутствие механических двигающие части, безопасность и энергосберегающее; стабилизированная кинетика флотирования, относительно небольшие пузыри, больше однородного распределения, флотирование пузыр-частицы интерфейс выбора достаточна, коэффициент обогащения большой, скорость восстановления высока, соответствующее для выбора тонкозернистых минералов, и легко осуществить режим автоматического управления и широкомасштабный; скорость флотирования быстра, которая может упростить процесс флотирования и эффектно уменьшить число деятельности флотирования.
параметр столбца флотирования
серийный номер | Спецификации | Питаясь размер частицы mm | Питание concentration% | Перерабатывающие мощности (m3/h) | Давление деятельности генератора пузыря (MPa) | Соответствуя сила компрессора воздуха (kW) |
1 | 0.4*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 2-10 | 0.5-0.6 | ≤7.5 |
2 | 0.6*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 3-11 | 0.5-0.6 | ≤7.5 |
3 | 0.7*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 4-13 | 0.5-0.6 | ≤7.5 |
4 | 0.8*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 5-18 | 0.5-0.6 | ≤7.5 |
5 | 0.9*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 7-25 | 0.5-0.6 | ≤7.5 |
6 | 1.0*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 8-28 | 0.5-0.6 | 11 |
7 | 1.2*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 12-41 | 0.5-0.6 | 15 |
8 | 1.5*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 16-64 | 0.5-0.6 | 18 |
9 | 1.8*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 27-92 | 0.5-0.6 | 30 |
10 | 2.0*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 34-113 | 0.5-0.6 | 30 |
11 | 2.2*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 41-137 | 0.5-0.6 | 37 |
12 | 2.5*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 49-163 | 0.5-0.6 | 55-60 |
13 | 3.0*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 75-235 | 0.5-0.6 | 55-60 |
14 | 3.2*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 82-235 | 0.5-0.6 | 75 |
15 | 3.6*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 105-335 | 0.5-0.6 | 90 |
16 | 3.8*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 122-408 | 0.5-0.6 | 90 |
17 | 4.0*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 140-456 | 0.5-0.6 | 110 |
18 | 4.5*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 176-562 | 0.5-0.6 | 132 |
19 | 5.0*8/10/12 | -0,4 | 5-50 | 213-680 | 0.5-0.6 | 150 |