Фланцы ранга 2 сплава титана

Фланцы ранга 2 сплава титана

Фланцы ранга 2 сплава титана наиболее обыкновенно используемый продукт вковок сплава титана. Он главным образом сделан материалов сплава титана через различные куя процессы в ковать оборудование, и также проходит серию механической обработки как свертывать, резать, молоть и полировать. Основные куя процессы сплавов титана свободно куют, частично горячая объемная штамповка, горячая объемная штамповка штранг-прессования, мульти-дирекционная горячая объемная штамповка и изотермическая горячая объемная штамповка. Сравненный с другими продуктами сплава титана, фланец сплава титана имеет облегченный, высокопрочный, хороший formability, высокую затратыэффективность, ударопрочную твердость, высокую прочность на растяжение, хорошую дуктильность, главное обрабатывая представление, и сильный срок службы коррозионной устойчивости и длинных и другие преимущества. Мы можем выбрать фланцы с различными формами и функциями согласно фактическому применению. Они главным образом использованы для отладки и соединения трубы. Много отверстий во фланце. Болты делают 2 фланца плотно соединенного и загерметизированного с набивками. Фланцы сплава титана очень соответствующие для применений в исследовании нефти и газ, судостроении, пищевой промышленности, биомедицине, индустриях выплавкой воздушно-космического пространства и металла, etc.

Ранг 2 сплава титана служит фланцем спецификации:

Изображение фланцов ранга 2 сплава титана:

Использованный для титана сварил фланцы шеи и титан ранга 2 сползая фланцы для труб титана и труб титана. Допуск размеров соответствует ASME B16.5. Внутренний диаметр фланца сплава титана ранга 2 соответствует стандартной трубе стены ASME B36.9M Sch-40S. Другие внутренние диаметры можно обеспечить согласно специальным распоряжениям.

Тест фланца ti качественный:

•Ультразвуковое обнаружение рванины

Механический испытывать, как зона простирания

• Тест идентификации-PMI активного вещества

• Определение твердости

•Химический Анализ-спектральный анализ

Мы имеем команду умелых профессионалов и специалистов которые работают крепко для того чтобы обеспечить высококачественные фланцы. Путем следование четких процессов производства и стандартов качества, мы изготовляем самые высококачественные фланцы титана. От выбора материала к окончательной пересылке фланца, наши специалисты наблюдают весь процесс для поддержания качества фланца.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.