Режущие инструменты из цементированного карбида вольфрама K20 Вставки

Вставки режущих инструментов цементированного карбида вольфрама К20 для минировать

Режущие инструменты из карбида вольфрама в основном состоят из карбида вольфрама и порошка кобальта и изготавливаются путем металлургического смешивания, дробления, шаровой мельницы, прессования и спекания.Сплав в основном состоит из WC и Co, причем содержание WC и Co для разных целей разное, поэтому он широко используется.Его также называют пластиной из карбида вольфрама из-за ее прямоугольной (или квадратной) пластины.

Технологический процесс режущих инструментов из карбида вольфрама

Порошок → рецептура в соответствии с требованиями применения → мокрое измельчение → смешивание → измельчение → измельчение → сушка → просеивание → добавление формовочного агента → повторная сушка → подготовка смеси после просеивания → грануляция → формование → прессование → формование → спекание → формование (заготовка) → дефектоскопия →Упаковка →Складирование

Эксплуатационные характеристики режущих инструментов из карбида вольфрама

1. Заготовка из твердого сплава обладает отличной твердостью, высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высоким модулем упругости, высокой прочностью на сжатие, химической стабильностью (кислотостойкостью, щелочестойкостью, стойкостью к высокотемпературному окислению), низкой ударной вязкостью, низким коэффициентом расширения, жаростойкостью.Хорошая функция.

2. Заготовка из твердого сплава в основном используется в производстве меди, алюминия, нержавеющей стали, холоднокатаного листа, листа EI, Q195, SPCC, листа из кремнистой стали, метизов, стандартных деталей, высокоскоростной штамповки вверх и вниз, многопозиционной прогрессивной штамповки. и другие плиты.Это также лучший выбор для производства жаропрочных деталей, износостойких деталей, экранирующих деталей и коррозионностойких деталей.

Режущие инструменты из карбида вольфрама Изображение:

Режущие инструменты из карбида вольфрама Гарде и технические параметры

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.