WNiCu подвергло высокую эффективность механической обработке 95% w валов сплава вольфрама для двигателя мотора

Валы сплава вольфрама WNiCu подвергли механической обработке высокой эффективностью, который для двигателя мотора

Валы сплава вольфрама с вольфрамом как матрица (содержание вольфрама вообще 80%~98%), добавляют небольшое количество никеля, утюга, меди, кобальта, молибдена, хромия и других элементов. Плотность сплава вольфрама высокой плотности как высоко как 15.20~18.70g/cm3, также известное как сплав вольфрама большого количества или материал сплава высокой плотности. Потому что сплав вольфрама весит больше чем дважды как много как сталь.

СПЕЦИФИКАЦИИ & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NOMINALS)

Изображение валов сплава вольфрама:

Введение и особенность валов сплава вольфрама

• Сплав вольфрама имеет серию превосходных свойств, высокий удельный вес: Общий удельный вес 16.5-18.75g/cm3, высокопрочный: прочность на растяжение 700-1000mpa, сильная абсорбционная способность луча: своя емкость 30-40% более высокое чем это из руководства с общим удельным весом, и своя термальная проводимость 5 раз эта из стали плашки; Небольшой коэффициент теплового расширения: только 1/2-1/3 из стальной, хорошей проводимости; Хорошие weldability и machinability.

• Общий процесс для подготовки сплавов вольфрама включает смешивать необходимый вольфрам, утюг, никель или медные порошки, и после этого холодный отжимать и жидкофазовый спекать до тех пор пока плотность не будет близко к полному. Во время жидкофазовой обработки, низкопробный сплав вольфрама плавит и приносит часть вольфрама в решение для того чтобы сформировать большие частицы вольфрама (20 | 60 μ m) рассеиванное в сплаве матрицы.

Применение валов сплава вольфрама

• Другая характеристика высокого кривошина сплава вольфрама удельного веса в пользе что она выше чем удельный вес других материалов, в машинном оборудовании, кораблях, воздушных судн и другой любой потребности к противовесу но относительно небольшим требованиям к тома, высокий сплав вольфрама удельного веса самый лучший выбор материала! Поэтому, кривошины сплава вольфрама широко использованы в некоторых высокопроизводительных двигателях, как: гоночные автомобили, весельные лодки, шлюпки, автомобили и так далее.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.