Подвергли механической обработке кирпич сплава вольфрама тяжелый для противовеса

Подвергли механической обработке кирпич сплава вольфрама тяжелый для противовеса

Кирпич сплава вольфрама тяжелый имеет превосходные всесторонние свойства как твердость высокой плотности, высокопрочных и высоких (обыкновенно известная как сплав 3H), и имеет хорошую дуктильность, термальную проводимость и термальную проводимость. Он играет важную роль в изготовлении оружий. Позже, было широко используемыми индустрией, воздушно-космическим пространством и гражданскими отраслями промышленности в защиту (как электрическая индустрия, сверля индустрия, etc.). Высокий сплав вольфрама удельного веса был военным и штатским материалом сплава.

Введение & особенности кирпича сплава вольфрама тяжелого

1. Кубы сплава вольфрама главным образом разделены в никель вольфрама и утюг и никель и медь вольфрама, и даже 2 серии никеля вольфрама и утюга и меди. В отличие, сплавы кремни-никел-утюга имеют лучшие механические свойства и играют важную роль в оборонной отрасли и различных полях национальной экономики. Очень важный новый военный материал в оборонной отрасли обороны страны, и постепенно переростало в различные штатские индустрии

2. Высокая плотность тяжелого сплава вольфрама (16.5~19.00g/CC) должна к своему содержанию вольфрама между 90% и 98%. Никель, утюг, и/или медь использованы как субстраты выпуска облигаций металла для того чтобы держать хрупкие частицы вольфрама совместно, делать вольфрам сплавляет трудное и легкий для работы с. Никель наиболее обыкновенно используемая добавка в отношении 7Ni: 3Fe или 8Ni: 2Fe (по весу).

СПЕЦИФИКАЦИЯ кирпича сплава вольфрама тяжелые & ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (NOMINALS)

Изображение кирпича сплава вольфрама тяжелое:

Применение кирпича сплава вольфрама тяжелого

• Заливка формы метод отливки точности с меньше обломоков. Она может сразу произвести части со сложными формами. Отростчатая доска, высокий выход, отсутствие отверстий, сохраняя сырья. В частности, однофазный кристаллизатор имеет несоблюдение. Должны мочь выдержать высокую температуру, высокое размывание подачи давления и металла, корозию, оксидацию и термальный удар. Высокий сплав вольфрама удельного веса имеет хорошие термальную проводимость и коррозионную устойчивость. Это хороший материал заливки формы. Сравненный с медными прессформами, свой срок службы может быть увеличен в десятки разом.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.