тяжелые кирпичи сплава вольфрама 95WNiCu для Counterweighting

Тяжелые кирпичи сплава вольфрама

Тяжелые кирпичи сплава вольфрама имеют высокую плотность, высокопрочную, высокую твердость и другое превосходное всестороннее представление (обыкновенно известную как сплав 3H), с хорошей дуктильностью, термальной проводимостью и термальной проводимостью. Он играет важную роль в изготовлять оружий. Он после этого широко использован в оборонной отрасли, воздушно-космическом пространстве и гражданских отраслях промышленности обороны страны (как электрическая индустрия, сверля индустрия, etc.). Сплав вольфрама с высоким удельным весом был военным и штатским материалом сплава.

Тяжелые кирпичи СПЕЦИФИКАЦИЯ сплава вольфрама & ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (NOMINALS)

 Тяжелое изображение кирпичей сплава вольфрама:

Введение & особенности тяжелых кирпичей сплава вольфрама

1. Куб сплава вольфрама главным образом разделен в 2 серии: Никель w и утюг и никель и медь w, и даже никель w и утюг и медь. В отличие, сплавы Fe Ni Si имеют лучшие механические свойства и играют важную роль в различных полях оборонной отрасли и национальной экономики. Очень важный новый военный материал в оборонной отрасли, и постепенно расширяло к различным штатским индустриям.
2. Содержание вольфрама тяжелого сплава вольфрама между 90% и 98%, которое ответственно за свою высокую плотность (16.5~19.00g/CC). Никель, утюг, и/или медь использованы как субстраты выпуска облигаций металла для того чтобы держать хрупкие частицы вольфрама совместно для того чтобы сделать сплав вольфрама трудным и легким использовать. Никель наиболее обыкновенно используемая добавка с коэффициентом 7Ni: 3Fe или 8ni: 2Fe (по весу).

Применение тяжелых кирпичей сплава вольфрама

• Заливка формы технология точности бросая с меньше обломоков и никаких обломоками. Она может сразу сделать части со сложными формами. Отростчатая плита, высокий выход, отсутствие отверстий, спасительного сырья. Особенно, одиночная фаза умереть работы очень бедно. Она должна мочь выдержать высокую температуру, высокое размывание подачи давления и металла, и может сопротивляться корозии, оксидации и термальным ударам. Высокий сплав вольфрама удельного веса имеет хорошие термальную проводимость и коррозионную устойчивость. Очень хороший материал заливки формы. Сравненный с медной прессформой, срок службы может быть увеличен в десятки разом.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.