90% WNiFe WNiCu подвергло чокнутое механической обработке болтов сплава вольфрама

90% WNiFe WNiCu подвергло гайки механической обработке сплава вольфрама тяжелые

Гайки сплава вольфрама тяжелые сделаны основания вольфрама (содержание вольфрама вообще 80%~98%) и небольшого количества никеля, утюга, меди, кобальта, молибдена, хромия и других элементов. Плотность сплава вольфрама силы тяжести как высока как 15.20~18.70g/cm3, также известное как сплав вольфрама силы тяжести или материал сплава высокой плотности. Потому что сплав вольфрама весит больше чем дважды как очень как стальной.

СПЕЦИФИКАЦИЯ & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ тяжелого сплава вольфрама чокнутая

Изображение тяжелого сплава вольфрама чокнутое:

Введение и особенность гаек сплава вольфрама тяжелых

1. Сплав вольфрама имеет серию превосходных свойств, высокий удельный вес: общее руководство 16.5-18.75g/cm3 силы тяжести, высокопрочное: прочность на растяжение 700-1000mpa, сильная светлая абсорбционная способность: 30-40% более сильно чем общее руководство силы тяжести, термальная проводимость: 5 времен которые стали модуля; низкий коэффициент теплового расширения: только 1/2-1/3 из стали углерода, хорошей электрической проводимости, хорошей заварки и навыков обработки.

   Общий процесс для делать тяжелые сплавы вольфрама включает смешать пожеланное количество вольфрама, утюга, никеля или медного порошка, следовать холодный отжимать и жидкофазовый спекать для того чтобы приблизить к полной плотности. Во время жидкофазовой обработки, сплав вольфрама матрицы плавит и некоторый вольфрам входит в решение для того чтобы сформировать микроструктуру, так, что более большие частицы вольфрама (20-60m) будут рассеиваны в сплаве матрицы.

Применение гаек сплава вольфрама тяжелых

• Двойной негатоскоп ряда источника использует сплав вольфрама как защищая элемент для того чтобы измерить содержание масла слоев масла несколько километров под поверхностью. Аппаратура широко была использована из-за своих небольшого тома, высокой точности и длинного срока службы.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.