Очищенность WNiCu 90% подвергла высокую эффективность механической обработке кольца сплава вольфрама

Высокая эффективность WNiCu подвергла кольцо механической обработке сплава вольфрама тяжелое

Кольцо сплава вольфрама тяжелое сделано матрицы вольфрама (содержание вольфрама вообще 80%~98%) и небольшого количества никеля, утюга, меди, кобальта, молибдена, хромия и других элементов. Высокая плотность сплава вольфрама силы тяжести как высоко как 15.20~18.70g/cm3, также известное как высокие сплав вольфрама силы тяжести или материал сплава высокой плотности. Потому что сплав вольфрама весит больше чем дважды как очень как утюг или сталь.

СПЕЦИФИКАЦИЯ & кольцо сплава вольфрама тяжелое

Изображение кольца сплава вольфрама тяжелое:

Введение и особенность кольца сплава вольфрама тяжелого

1. Сплав вольфрама имеет серию превосходных свойств, большое количество: общая сила тяжести 16.5-18.75g/cm3, высокопрочная: прочность на растяжение 700-1000mpa, сильная абсорбционная способность луча: 30-40% более сильно чем обычное руководство силы тяжести, термальная проводимость: 5 раз стали прессформы; низкий коэффициент теплового расширения: только 1/2-1/3 из стальной, хорошей проводимости; хорошие паять и подвергать механической обработке.

2. Общие процессы для подготовки сплавов вольфрама тяжелых включают смешивать необходимое количество вольфрама, утюга, никеля или медного порошка следовать холодным давлением и жидкофазовым спекать для того чтобы приблизить к полной плотности. Во время жидкофазовой обработки, сплав вольфрама матрицы плавит и приносит некоторый вольфрам в решение для того чтобы сформировать микроструктуру через которую большие частицы вольфрама (20-60 m) рассеиваны в сплаве матрицы.

Применение кольца сплава вольфрама тяжелого

• Денситометрирование расстояния 2-источника использует сплав вольфрама как защищая компонент для того чтобы измерить содержание масла тысяч слоев масла метров под поверхностью. После того как первоначальный свинцовый экран изменен на высокий сплав вольфрама удельного веса, аппаратура широко использована на свои небольшой размер, высокая точность и длинный срок службы.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.