сплав ASTM B777 вольфрама бака 95WNiFe тяжелый для ядерных экранов

подвергли механической обработке высокой эффективностью, который тяжелый бак сплава вольфрама 95WNiFe

Тяжелый бак сплава вольфрама идеальные материалы для защищать рентгеновские снимки и гамма-лучи. Очень экран вольфрама высокой плотности (60% более плотное чем водят).

Тяжелые экраны сплава вольфрама главным образом использованы в центрирах, контейнерах FDG, центрирах мульти-лист, ядерных экранах, экранах луча, экранах пробирки, шприце ЛЮБИМЦА экраны, контейнеры изотопа, и другие поля.

Тяжелый бак сплава вольфрама сделан матрицы вольфрама (содержание вольфрама вообще 80% | 98%), и небольшое количество никеля, утюга, меди, кобальта, молибдена, хромия и других элементов. Плотность высокого сплава вольфрама удельного веса до 15,20 | 18.70g/cm3, также известное как высокие сплав вольфрама удельного веса или материал сплава высокой плотности. Потому что сплавы вольфрама весят больше чем дважды как много как стальной.

Тяжелые СПЕЦИФИКАЦИИ бака сплава вольфрама

Тяжелое изображение бака сплава вольфрама:

Введение и особенность тяжелого бака сплава вольфрама

1. Сплав вольфрама имеет серию превосходных свойств, высокий удельный вес: общий удельный вес 16.5-18.75g/cm3, высокопрочный: прочность на растяжение 700-1000mpa, сильная светлая абсорбционная способность: 30-40% высокий чем общая пропорция руководства, высокая термальная проводимость: 5 раз стали плашки; Низкий коэффициент теплового расширения: емкость только 1/2-1/3 стали, хорошей электрической проводимости, хорошего сопротивления к сваривать и резать.

2. Общий метод для подготовки тяжелых сплавов вольфрама смешать пожеланное количество вольфрама, утюга, никеля или медной прессы порошка и после этого холодных и жидкофазового спекать для того чтобы приблизить к полной плотности. Во время жидкофазовой обработки, сплав вольфрама матрицы плавит и часть вольфрама входит в решение, формируя микроструктуру через которое большие частицы вольфрама (20-60μm) рассеивают в сплаве матрицы.

Применение тяжелого бака сплава вольфрама

• Сплав вольфрама превосходный защищая материал из-за своих высокой плотности и превосходной способности абсорбции луча. Например, центрир, предохранитель крыла и блок все полутени сделаны из высокого сплава вольфрама удельного веса. Защищая части медицинского электронного линейного фидера ленты также сделаны из высокого сплава вольфрама удельного веса.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.