Вольфрам встречного веса WNiFe отбортовывает высокопрочное для оборонной отрасли

Хороший качественный сплав вольфрама высокой плотности отбортовывает для противовеса

Сплав вольфрама отбортовывает со сплавом высокой плотности, высокопрочных, высоких твердости (обыкновенно известным как 3H) и хорошее всестороннее представление, дуктильность, электрическая проводимость, термальная проводимость и другое превосходное представление, в отечественном производстве оружия играют важную роль, широко были использованы в оборонной отрасли, воздушно-космическом пространстве и гражданских отраслях промышленности обороны страны (как энергетическая промышленность электричества и сверлить). Высокий материал сплава вольфрама удельного веса был видом военного и гражданского материала сплава.

СПЕЦИФИКАЦИЯ & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NOMINALS)

Сплав вольфрама отбортовывает изображение

Введение и характеристики шариков сплава вольфрама

Сплавы вольфрама тяжелые содержат вольфрам 90% до 98%, который ответственен за их высокую плотность (16,5 к 19.00g/cc). Никель, утюг и/или медь использованы как основания связывателя металла для того чтобы держать хрупкие частицы вольфрама совместно, делать вольфрам сплавляет жесткое и легкий для использования. Никел-утюг наиболее обыкновенно используемая добавка, с коэффициентом 7Ni: 3Fe или 8Ni: 2Fe (коэффициент веса).

Общие процессы для подготовки сплавов вольфрама тяжелых включают смешивать пожеланное количество вольфрама, утюга, никеля или медного отжимать порошка и после этого холодных и жидкофазового спекать к почти полной плотности. Во время жидкофазовой обработки, сплав вольфрама матрицы плавит и некоторый вольфрам принесен в решение для того чтобы сформировать микроструктуру через которую большие частицы вольфрама (20-60μm) рассеиваны в сплаве матрицы.

Применение шариков сплава вольфрама

Применение в индустрии авиации

• Важная польза высокого сплава вольфрама удельного веса для поднимаясь прибора баланса контроля и штурвала воздушных судн и вертолета, механизма управления крыла воздушных судн и штурвала и демпфирующего устройства воздушных судн. Она использована как балансировочный груз статических и динамической уравновешенности и демпфирующее устройство лопатки ротора на вертолете.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.