Высокая эффективность WNiCu подвергла вольфрам механической обработке тяжелые трубки сплава пускают по трубам

Высокая эффективность WNiCu подвергла вольфрам механической обработке тяжелые трубки сплава пускают по трубам

Трубки сплава вольфрама тяжелые пускают по трубам сделаны матрицы вольфрама (содержание вольфрама вообще 80%~98%), и небольшое количество никеля, утюга, меди, кобальта, молибдена, хромия и другие элементы добавлены. Плотность высокого сплава вольфрама удельного веса как высока как 15.20~18.70g/cm3, также известное как высокие сплав вольфрама удельного веса или материал сплава высокой плотности. Потому что сплавы вольфрама весят больше чем дважды как очень как утюг или сталь.

СПЕЦИФИКАЦИИ & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NOMINALS)

Трубки сплава вольфрама тяжелые пускают изображение по трубам:

Введение и особенность трубок сплава вольфрама тяжелых пускают по трубам

• Сплав вольфрама имеет серию превосходных свойств, высокий удельный вес: общий удельный вес 16.5-18.75g/cm3, высокопрочный: прочность на растяжение 700-1000mpa, сильная абсорбционная способность луча: своя емкость 30-40% более высокое чем обычный удельный вес руководства, термальной проводимости большой: 5 раз эта из стали плашки; небольшой коэффициент теплового расширения: только 1/2-1/3 из стальной, хорошей электрической проводимости; хорошие weldability и machinability.
• Общий процесс для подготовки сплавов вольфрама тяжелых включает смешать пожеланное количество вольфрама, утюга, никеля или медного порошка, следовать холодный отжимать и жидкофазовый спекать к почти полной плотности. Во время жидкофазовой обработки, низкопробный сплав вольфрама плавит и приносит некоторый вольфрам в решение, формируя микроструктуру через которое большие частицы вольфрама (μm 20-60) рассеиваны в низкопробном сплаве.

Применение трубок сплава вольфрама тяжелых пускает по трубам

Сплав вольфрама использован как часть экрана аппаратуры двойной плотности расстояния источника измеряя, которая использована для того чтобы измерить содержание масла тысяч слоя масла метров под поверхностью. После того как первоначальная руководств-сделанная часть экрана изменена в высокий сплав вольфрама удельного веса, аппаратура широко была использована с небольшим томом, высокой точностью и длинным сроком службы.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.