Провод заварки сплава циркония Zr705 ERZr-5 R60705 для промышленной пользы

Сварочная проволока сплава циркония Зр705 ЭРЗр-5 Р60705 для промышленного использования

Сварочная проволока из циркониевого сплава является активным металлом.Цирконий и его сплавы обладают отличной коррозионной стойкостью, образуя оксидную пленку при комнатной температуре.В то же время цирконий обладает хорошими механическими и теплообменными свойствами в сочетании со значительными ценовыми преимуществами, что делает его отличным коррозионностойким конструкционным материалом в области нефтехимической промышленности.

Спецификация продукта сварочной проволоки из циркониевого сплава

Сварочная проволока из циркониевого сплава Изображение:

Физические и механические свойства сварочной проволоки из циркониевого сплава

• Марка: R60702, R60704, R60705, ZR1
• Стандарт: ASTM b550/550M, ГБ/t21183-2007
• Плотность: 6,51 г/см3
• Температура плавления: ≥ 1800 ℃
• Чистота: ≥ 99,6%
• Теплопроводность: 22 Вт/(м°C)
• Модуль упругости при изгибе: 99,3 ГПа
• Термическое расширение: 5,4x10 /°C
• Поверхность: яркая, без трещин, без шелушения, без явного окисления
• Плоскостность поверхности: ≤3%

Технология обработки сварочной проволоки из циркониевого сплава

1. Ковка
2. Роллинг
3. Рисунок
4. обрешетка
5. полировка

Характеристики сварочной проволоки из циркониевого сплава

Сварочная проволока из циркониевого сплава обладает отличной коррозионной стойкостью.Обладает хорошей коррозионной стойкостью к большинству органических кислот, неорганических кислот, сильных оснований и некоторых расплавленных солей.Соляная кислота, азотная кислота и органическая кислота не действуют на цирконий при 100℃.Цирконий имеет лучшую коррозионную стойкость в щелочи, чем титан, тантал, ниобий и нержавеющая сталь.Поэтому цирконий широко используется в промышленности и химической промышленности.

Использование сварочной проволоки из циркониевого сплава

Промышленный цирконий в основном используется для изготовления химического кислото- и щелочестойкого оборудования, военной промышленности, электронной промышленности, материалов для трубопроводной арматуры, материалов из специальных высокопрочных и высокотемпературных сплавов, геттеров для электровакуумных и осветительных ламп.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.