Резцы карбида вольфрама YG6 YG8 для торцевой фрезы в обрабатывающей промышленности

Резцы карбида вольфрама YG6 YG8 для торцевой фрезы в обрабатывающей промышленности

Резцы карбида вольфрама сделаны из карбида вольфрама. Карбид вольфрама материал сплава сделанный трудных смесей тугоплавкого металла и скрепляя металла порошковыми металлургиями. Карбид вольфрама имеет серию превосходных свойств как высокая твердость, сопротивление носки, хорошие прочность и твердость, сопротивление жары и сопротивление коррозионной устойчивости, особенно свое высокое твердости и носки, которое остается по существу неизменно даже на ℃ 500.

Что резцы карбида вольфрама?

В процессе спекать цементированного карбида, должном для того чтобы напудрить спекать, сравненный с ординарностью умрите стальной, свойства не имейте никакой directionality. В обрабатывая процессе, его можно разделить в различные формы согласно спецификациям, и твердость трещиноватости superhard материалов небольшая. В большом ряде, цементированный карбид имеет и хорошую твердость и твердость, поэтому было наиболее широко используемым трудным материалом и широко использовано в инженерстве и продуктах инструмента.

Карбид вольфрама, также известный как сталь вольфрама, сделан высококачественного порошка карбида + кобальта вольфрама, смешан согласно формуле, и после этого отжат и спечен. Он имеет высокую твердость, высокопрочный, высокую износостойкость и высокий модуль пластичности. Он принадлежит индустрии порошковых металлургий по мере того как зубы современной индустрии, режущие инструменты цементированного карбида играют основную роль в повышать развитие обрабатывающей промышленности.

Изображение резцов карбида вольфрама:

Как держать резцы карбида вольфрама?

Не напишите или не отметьте на лезвии с электрической ручкой или другими методами царапины для предотвращения повреждения к телу лезвия. Лезвие резца ноги весьма диез но хрупкие. Для избежания ушиба к людям или случайного повреждения к лезвию, не касайтесь человеческому телу или другим объектам вольфрамокарбидного сплава с лезвием. Лезвия, который нужно использовать должны быть сдержаны особенным персоналом для сохранности. Не положите их в сторону случайно для предотвращения лезвий от быть повреждена или причинять аварии.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.