

Add to Cart
Медь штанга Wolfram изготовления фабрики и Адвокатура сплава меди вольфрама
Медь штанга Wolfram сплав составленный вольфрама и меди.
Медное содержание общих сплавов 10% до 50%.
Сплав подготовлен медным методом порошковых металлургий сплава
вольфрама и имеет хорошую электрическую и термальную проводимость,
хорошую высокотемпературную прочность и некоторую пластичность.
На очень высоких температурах, как над 3000℃, разжижена и испарена
медь в сплаве, который поглощает большое количество жары и понижает
температуру поверхности материала.
Так этот тип материала также как металл потея материал.
В виду того что вольфрам-медь 2 металла несовместима друг с другом,
сплав вольфрам-меди имеет низкое свойство расширения вольфрама,
сопротивления ссадины, коррозионной устойчивости, высокой
электрической и термальной проводимости с медью, и соответствующий
для различных механических процессов.
Процесс подготовки сплава вольфрам-меди методом порошковых
металлургий является следующим: филируя – дозируя смешивать –
отжимать формирующ – инфильтрат спекать – холодную деятельность.
Спекать медного сплава вольфрама высокотемпературный, вольфрам-медь или порошок молибден-меди смешанный подвергаются для того чтобы отжать отливать в форму и после этого спечены в жидкофазовом на 1300 к 1500℃.
Код нет. | Химический состав % | Механические свойства | ||||||
CU | Примесь | W | Плотность (g/cm3) | HB твердости | RES (см) | Проводимость IACS/% | Mpa TRS/ | |
CuW (50) | 50±2.0 | 0,5 | Баланс | 11,85 | 115 | 3,2 | 54 | |
CuW (55) | 45± 2,0 | 0,5 | Баланс | 12,30 | 125 | 3,5 | 49 | |
CuW (60) | 40±2.0 | 0,5 | Баланс | 12,75 | 140 | 3,7 | 47 | |
CuW (65) | 35±2.0 | 0,5 | Баланс | 13,30 | 155 | 3,9 | 44 | |
CuW (70) | 30±2.0 | 0,5 | Баланс | 13,80 | 175 | 4,1 | 42 | 790 |
CuW (75) | 25±2.0 | 0,5 | Баланс | 14,50 | 195 | 4,5 | 38 | 885 |
CuW (80) | 20±2.0 | 0,5 | Баланс | 15,15 | 220 | 5,0 | 34 | 980 |
CuW (85) | 15±2.0 | 0,5 | Баланс | 15,90 | 240 | 5,7 | 30 | 1080 |
CuW (90) | 10±2.0 | 0,5 | Баланс | 16,75 | 260 | 6,5 | 27 | 1160 |
Материал подготовил с помощью этого метода имеет плохое
единообразие и много закрытых свободных пространств, и приводя
плотность обычно ниже чем 98%.
Однако, деятельность при спекать может быть улучшена путем
добавление небольшого количества никеля к активированному методу
спекать, механическому сплавляя методу или методу уменьшения окиси
для подготовки ультра-точного и nano порошка, улучшить плотность
вольфрам-меди и сплавов молибден-меди.
Изображение штанги Wolfram медное:
Однако, активация никеля спекая может значительно уменьшить
проводимость и термальную проводимость материала, и механический
сплавлять может также уменьшить проводимость материала путем
вводить примеси.
Трудно подготовить порошок методом со-уменьшения окиси из-за
осложненного процесса и низкой эффективности продукции.
Сплав вольфрама медный спекая, принимающ преимущества вольфрама и
меди металла с высокой точкой плавления (точка плавления 3410℃,
точка плавления 1080℃ вольфрама медная), плотность (плотность 19,34
g/cm3, плотность меди вольфрама 8,89 g/cm3);
Медь имеет превосходную термальную проводимость.
Wolfram медная Адвокатура сплава меди штанги и вольфрама (вообще
выстраивая в ряд от WCu7 к WCu50) имеет равномерную микроструктуру,
высокотемпературное сопротивление, сопротивление высокопрочных,
дуги удаления и высокую плотность.
Умеренная электрическая и термальная проводимость, широко
используемая в военных высокотемпературных устойчивых материалах,
сплаве высоковольтного переключателя электрическом, электрическом
обрабатывая электроде, микроэлектронных материалах, как части и
компоненты, широко используемые в воздушно-космическом
пространстве, авиации, электронике, силе, металлургии, машинном
оборудовании, спортивном инвентаре и других индустриях.