Части ASTM B387 Implanter иона Moly для индустрии прессформы точности

Части ASTM B387 Implanter иона Moly для индустрии прессформы точности

Части Implanter иона Moly новое поколение высокотехнологичного материального поверхностного покрытия. Оно использует серию физических и химических изменений причиненных с высокой энергией ионными лучами элемента металла для того чтобы вписать твердый материал для того чтобы улучшить некоторые поверхностные свойства твердого материала.

СПЕЦИФИКАЦИИ & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NORNIMALS)

Преимущества технологии частей Implanter иона Moly:

Результаты показывают что implanter иона металла более эффективно и обширно в исследовании и применении модификации поверхности вживления иона не-полупроводника материальной. Много вживления иона азота нельзя достигнуть, но вживления иона металла можно достигнуть очень хорошо. Однако, традиционное implanter иона основано на требовании вживления иона полупроводника, и трудно получить относительно сильный луч иона металла, и цена модификации поверхности вживления иона для материалов не-полупроводника относительно дорога.

ПРИМЕНЕНИЯ частей Implanter иона Moly

Превосходство, осуществимость и широкие перспективы рынка технологии поверхностного покрытия больше и больше отделами и блоками, и широко были использованы. Согласно летам научных исследований и разработки, вживление иона металла особенно соответствующее для поверхностного покрытия следующих типов инструментов, прессформ и частей:

• Срок службы режущих инструментов металла (включая различный сверлить, филировать, резцы оснащенные твердым сплавом поворачивать, молоть инструменты и используемые для подвергать механической обработке точности и CNC подвергая механической обработке) может вообще быть увеличен 3-10 раз;
• Горячая прессформа впрыски штранг-прессования может уменьшить энергопотребление около 20% и расширить срок службы около 10 раз;
• Прессформы точности в плашках индустрии полупроводника, штемпелевать и штемпелевать в индустрии консервной банки могут значительно увеличить срок службы этих драгоценных прессформ точности;
• Изображение частей Implanter иона Moly:

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.