99,95% ион вживления молибдена для металла обрабатывая применение

Имплантированные части ионов в молибдене для металла обрабатывая применение

Имплантированные части ионов низкотемпературный процесс через который ионы элемента ускорены ход в твердую цель, таким образом изменяя медицинский осмотр, химикат или электрические свойства цели. Вживление иона использовано в изготовлять полупроводникового устройства, поверхностном покрытии металла и исследовании науки о новых материалах. Если ион останавливает и остается в цели, то ион изменит изначальный состав цели (если ион отличает состав цели). Когда ионы ударят цель с высокой энергией, вживление иона также причинит химические и физические изменения.

СПЕЦИФИКАЦИИ & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NONIMALS)

Преимущества иона молибдена имплантировали технологию частей:

(1) чистая не-загрязняя технология поверхностного покрытия;

(2) никакая потребность для термальной активации и высокотемпературной окружающей среды, и не изменит общие размеры и поверхностный финиш workpiece;

(3) слой вживления иона новый поверхностный слой сформированный серией медицинского осмотра и химических взаимодействий между лучем иона и поверхностью субстрата, и никакая слезая проблема между ей и субстратом;

(4) никакие механическая обработка и термическая обработка необходимы после вживления иона.

Ион имплантировал части

ПРИМЕНЕНИЯ иона молибдена имплантировали части

Применение вживления иона в изменении материалов металла впрыснуть некоторые дозу и энергию ионов в поверхность материала металла после процесса покрытия термической обработки или поверхности, для изменения химического состава, физической структуры и государства участка материальной поверхности, изменить механическое, химикат и физические свойства материала.

Специфически, вживление иона может изменить акустическое, оптически и сверхпроводящие свойства материалов, улучшить работая твердость, носят сопротивление сопротивления, коррозионной устойчивости и оксидации материалов, и в конце концов увеличивают срок пригодности материалов.

Ион имплантировал изображение частей:

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.