99,95% ион имплантируя продукты молибдена в применении компонентов точности

99,95% ион имплантируя продукты молибдена в применении компонентов точности

Ион имплантируя продукты молибдена технология луча иона которая ионизирует атомы элемента в ионы, ускоряет ход их на напряжении тока десяток к сотням kV, и впрыскивает их в поверхность материала workpiece помещенную в камере цели вакуума после получать быстрый ход.

После вживления иона, свойства медицинского осмотра, химических и механических поверхности материала изменят значительно. Непрерывное сопротивление носки поверхности металла может достигнуть 2 | 3 порядка величины начальной глубины вживления.

СПЕЦИФИКАЦИЯ & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NOMINALS)

Преимущества иона имплантируя технологию продуктов молибдена:

(1) чистая свободная от загрязнени технология поверхностного покрытия;

(2) для этого не нужна термальная активация и высокотемпературная окружающая среда, поэтому оно не изменит общий размер и поверхностный финиш workpiece;

(3) слой вживления иона новый поверхностный слой сформированный серией медицинского осмотра и химических взаимодействий между лучем иона и поверхностью субстрата, и никакая слезая проблема между ей и субстратом;

(4) там никакая потребность для подвергать механической обработке и термической обработки после вживления иона.

Ион имплантируя изображение продуктов молибдена:

ПРИМЕНЕНИЯ иона имплантируя продукты молибдена

В полупроводниковых технологиях, вживление иона имеет высокоточные единообразие и повторимость дозы. Оно может получить идеальные давая допинг концентрацию и интеграцию, значительно для того чтобы улучшить интеграцию, скорость, выход и срок службы цепи, и уменьшает цену и расход энергии. Это отличает низложение химического пара.

Для того чтобы получить идеальные параметры, как толщина фильма и плотность, низложению химического пара нужно отрегулировать оборудование устанавливая параметры, как тариф температуры и воздушных потоков, который сложный процесс.

В дополнение к индустрии продукции полупроводника, с быстрым развитием промышленной автоматизации контроля, технология вживления иона также широко использована в улучшении металлов, керамики, стекла, смесей, полимеров, минералов и семян завода.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.