индустрия полупроводника 10,2 частей вживления иона молибдена g/cm3

Части вживления иона молибдена в индустрии полупроводника

Части вживления иона молибдена значат что когда луч иона испущен в твердый материал в вакууме, луч иона стучает атомами или молекулами твердого материала из поверхности твердого материала. Вызвано это явление брызгать;

Когда луч иона ударяет твердый материал, он отскакивает назад от поверхности твердого материала или пропусков через твердый материал. Вызваны эти явления разбрасывать;

Другое явление что после того как луч иона снят в твердый материал, он медленно уменьшен сопротивлением твердого материала, и в конце концов остается в твердом материале. Это явление вызвано вживлением иона.

СПЕЦИФИКАЦИЯ частей вживления иона молибдена & ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ (NOMINALS)

Преимущества технологии частей вживления иона молибдена:

Технология вживления иона технология луча иона которая ионизирует атомы элемента в ионы, ускоряет ход их на напряжении тока десяток к сотням kV, и впрыскивает их в поверхность материала workpiece помещенную в камере цели вакуума после получать быстрый ход.

После вживления иона, свойства медицинского осмотра, химических и механических поверхности материала изменят значительно. Непрерывное сопротивление носки поверхности металла может достигнуть 2 | 3 порядка величины начальной глубины вживления.

Изображение частей вживления иона молибдена:

ПРИМЕНЕНИЯ частей вживления иона молибдена

Применение вживления иона молибдена в изменении материалов металла впрыснуть некоторые дозу и энергию ионов в поверхность материала металла после процесса покрытия термической обработки или поверхности, для изменения химического состава, физической структуры и государства участка материальной поверхности, изменить механическое, химикат и физические свойства материала.

Специфически, вживление иона может изменить акустическое, оптически и сверхпроводящие свойства материалов, улучшить работая твердость, носят сопротивление сопротивления, коррозионной устойчивости и оксидации материалов, и в конце концов увеличивают срок пригодности материалов.

JINXING MATECH занимается исследованиями и разработками, производством, обработкой и продажей интегрированного комплексного производителя тугоплавких металлов и материалов из драгоценных металлов. JINXING MATECH является экспертом в области металлических решений.Особенно на таких продуктах, как вольфрам, вольфрамовая медь, титан, цирконий, ванадий, гафний, мишень для распыления, сплав на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т. д., качество продукции соответствует стандартам ASTM, ASME, AMS, MIL, ISO, DIN и EN. который в основном используется в полупроводниковой, нефтехимической, солор, медицинской, аэрокосмической, военной промышленности.

На сегодняшний день компания JINXING MATECH привлекла клиентов из более чем 50 стран. Мы в основном поставляем на рынок, такие как Канада, Швеция, Италия, Дания, Индия, Новая Зеландия, Мексика, Южная Корея, Нидерланды, Австралия, Индия и страны Юго-Восточной Азии и многие другие страны. страны и регионы надежными качествами, профессиональным обслуживанием и экономически эффективными ценами.Производственное и контрольное оборудование JINXING MATECH включает в себя 100-тонный гидравлический пресс, 20-тонный пресс с автоматическим управлением, вакуумную печь для спекания под давлением, электроискровую машину для резки проволоки, смеситель порошкового металла, барабан для грануляции, печь для водородного спекания, измерители твердости по Рохвеллу и Бринеллю, металлокоп, углерод и анализатор кислорода и т. д. JINXING MATECH имеет строительную площадь 8000 квадратных метров, а также две мастерские. Сотрудники JINXING MATECH постоянно улучшают качество продукции и строго проверяют плотность, твердость и состав готовой продукции, что гарантирует, что каждый продукт соответствует требованиям клиентов.

Технологический процесс

Сильные производственные мощности наряду с полномасштабной научно-исследовательской и испытательной лабораторией дают нам возможность полностью контролировать весь процесс подготовки сырья, производства, проверки, упаковки и доставки.

Наш успех основан на давних отношениях с клиентами, качестве наших мишеней для распыления, уровне технических и логистических услуг и чувствительности к экономическим, политическим и экологическим вопросам.В нашей организации мы постоянно проверяем собственную эффективность.

Все члены нашей основной технической команды имеют более чем 10-летний профессиональный опыт как в исследованиях и разработках, так и в крупносерийном производстве.Наша команда по бизнес-операциям и логистике укомплектована опытными профессионалами, которые обеспечивают дружественную и своевременную поддержку и услуги для наших клиентов.

Гарантия качества

Компания Special Metals Fabrication имеет аккредитацию ISO 9001: 2015.Наше отношение к обеспечению качества означает, что мы постоянно стремимся улучшить нашу компанию и гарантировать, что мы работаем в соответствии с самыми высокими стандартами.

Качество является важной частью каждого дня в Special Metals Fabrication.Каждая услуга, которую мы предлагаем, имеет свою собственную команду экспертов, следящих за тем, чтобы все, что мы предлагаем, соответствовало установленным нами стандартам.