

Add to Cart
Отказ (DDC) Дуктильност-погружения существовал в вельдмент сплава основания никеля во время высокого сплава 52 просессвхэре плакирования количества введенного тепла ГТАВ использован как наплавной металл. Это исследование сфокусировано на механизме образования ДДК и своего влияя на фактора. Диапазон температур образования как диапазон температур (DTR) Дуктильност-погружения. Карта отказа сплава 52 была построена путем изменение температуры и параметра напряжения. Стресс васдесиньедтат метода теста ДДК быть владением во время теста. Граница между зернами повредит должное к ДДКас температура образца повышена к карте отказа ДТР.Тхэ напряжения против температуры показала тенденцию падения сперва и следовать подъемом как рост температуры ДТР. Минимум 2% для°Квхич хаппенедат 900 порогового значения напряжения большинств температура ДДК чувствительная. Оно можно спекулировать что дуктильность сплава 52 была недостаточна на 900°Квхэн нагруженный.
Сплав провод/Н14052 52 сплава 52 содержит никель 52% и утюг 48% и широко использован в индустрии радиосвязей. Он также находит применение в большом разнообразии электронных применений, особенно для стеклянных спаев. Также как: Пернифер 502, НИЛО 50, стеклянный спай 521 УНС К95050 Н14052 АСТМ Ф30
В настоящее время, отремонтировать повреждение компонентов или частей трубопровода сваривая в атомных электростанциях, в дополнение к замене материалов на лучшую коррозионную устойчивость, как сплав 690/52/152 (4-7) и другие базовые материалы никеля с более высоким содержанием хромия, метод плакирования можно также использовать для защиты; метод плакирования главным образом использовать сплав вне заварки и трубопроводы вызревания корозии 52/152 и другие высокие электроды хромия можно сразу предусматривать или сварить в трубе. С одной стороны, они могут предотвратить новые отказы от формировать внутрь, и с другой стороны, они могут предотвратить первоначальные отказы от расти наружная и причиняя утечка котельной воды
Химический состав:
Химикат ВТ % Требования | Ни | Кр | К | Фе | Мн | Ти | Ку | Ал | Н.Б. | Мо | Си | ||||||||
Стандартный | 60 | 30 | 0,03 | 8,4 | 0,7 | 0,6 | 0,01 | 0,64 | 0,02 | 0,01 | 0,17 |
Минимальные механические свойства сплава 52 на комнатной температуре:
Сплав и твердость х 200 удлиненности а5% прочности выхода н/мм2 рп0.2н/мм2 РМ прочности на растяжение условия Бринелл
Применения:
Типичные применения сплава 52 являются следующими:
1. Кипятильные трубы, контейнеры, корзины и цепи для завода мариновать масляной серной кислоты.
2. Теплообменный аппарат морской воды охлаждая, система трубопровода морского продукта, трубопровод окружающей среды кисловочного газа.
3. Теплообменный аппарат, испаритель, моя и пропитывая трубу в продукции фосфорной кислоты.
4. Теплообменный аппарат воздуха в рафинировке
5. Инженерство еды
6. Химический процесс
7. Пламя - сплав ретардант для высокого применения кислорода давления
Тип сплава | Коммерческое названи | УНС нет. | Стандартный | Формы | |||
Штанга | Прокладка | Провод | Лист | ||||
Ни29Ко17 | Ковар | К94610 | АСТМ Ф15 | да | да | да | да |
ФеНи36 | Инвар 36 | К93603 | АСТМ 1684 | да | да | да | да |
ФеНи32Ко5 | Сверх-инвар 32-5 | К93500 | АСТМ Ф1684 | да | да | да | да |
ФеНи33Ко17 | Ни33Ко17 | √ | ИБ/Т5234-94 | да | да | да | да |
ФеНи27Ко25 | Серамвар | Ф1466 | АСТМ Ф1466 | да | да | да | да |
Фе28Кр | Сплав 27 | К92801 | АСТМ Ф256 | да | да | да | |
Фе42Ни6Кр | Сплав 426 | К94760 | АСТМ Ф31 | да | да | да | |
Фе42Ни | Сплав 42 | К94100 | АСТМ Ф30 | да | да | да | да |
Фе45Ни | Аллой45 | √ | ИБ/5235-2005 | да | да | да | |
Фе46Ни | Аллой46 | К94600 | АСТМ Ф30 | да | да | да | да |
Фе50Ни | Аллой52 | К95050 | АСТМ Ф30 | да | да | да | да |