Add to Cart
Резюме
Данное оборудование для испытаний симуляции удара подходит для оценки смазочных характеристик и совместимости материалов тормозной жидкости.
В соответствии с установленными требованиями к испытаниям для наблюдения за изменениями в соответствующих материалах проводится в общей сложности 85 000 испытаний на удар.
Основные особенности
1Один железный тормозный мастер-цилиндр диаметром от 28,58 до 28,65 мм и поршень из алюминиевого сплава диаметром от 28,52 до 28,55 мм.
2Три тормозных цилиндра диаметром от 28,60 до 28,66 мм и поршень из алюминиевого сплава диаметром от 28,52 до 28,55 мм.
3Набор специализированных установочных пластин для регулирования корпуса насоса.
4Главный трубопровод сделан из необработанной стальной трубы.
5Стандартный механизм привода, способный генерировать рабочее давление 8 МПа.
6Цифровое отображение частоты удара с регулируемым устройством.
7Система отопления без радиации.
8Резиновые чашки, отвечающие стандартам.
9Контроллер температуры микрокомпьютера с цифровым дисплеем, диапазон контроля температуры: 20 ~ 150 °C ± 2 °C, датчик температуры PT100 для высокой точности.
10Дальномер показывает рабочее давление, с точным клапаном регулирования давления для регулирования, давление: 7Mpa±0.3Mpa.
11Цифровой таймер с звуковой сигнализацией.
12Полностью закрытый компрессорный холодильник с циркуляцией газа для снижения температуры в испытательной камере.
13Интегрированная структура для простой работы.
Технические спецификации
1 | Электрическое питание | Обменное давление 220 V±10%, 50 Hz |
2 | Диапазон регулирования температуры | 20~150°C±2°C |
3 | Способ охлаждения | Компрессор |
4 | Метод контроля температуры | Цифровой контроллер температуры PID |
5 | Способ расчёта | Цифровой таймер |
6 | Способ тревоги | Звон |
7 | Диапазон давления | 7Mpa±0,3 Mpa |
8 | Контроль давления | Стойкостной регулирующий клапан |
9 | Дисплей давления | Точный датчик давления |
10 | Частота инсульта | 1000 циклов в час |
11 | Количество ударов | 85,000 циклов |