

Add to Cart
Эта производственная линия уточненный блок что наша компания проверяла различные блоки в стране и за рубежом, проанализированный и исследованный, поглощенный и введенный, конструированный и изготовленный, и улучшенный через практику. Практика доказывала что блок выдвинут в дизайн, стабилизированный в представлении, и имеет преимущества низкого вклада и быстрых результатов.
1,2 введение отливая в форму процесса:
Во-первых, катушка прокладки стальная поднята к поддерживая ролику верхней катушки краном, и стальная катушка зажата и поднята левыми и правыми головами конусности, и стальную катушку можно точно двинуть к центру необходимой линии нагнетания через кнопку деятельности, и после этого лопаткоулавливатель управляется плотно для стальной катушки, мотор начат для того чтобы повернуть стальную катушку, и голова прокладки раскрыта с сотрудничеством лопаткоулавливателя, и голова прокладки первоначально выправлена и отправлена к рихтовальному станку щипка. После того как руководство входит в ролик щипка, ролик щипка отжат вниз и прокладка сдвигана по направлению вращения. Прокладка выровняна выравнивая роликом, и прокладка продолжается двинуть вперед. Голова и кабель плиты отрезаны гидравлическими ножницами, и прокладка автоматически похоронена. Дуговая сварка осуществляет соединение спереди и сзади стальных катушек. 2 стороны прокладки филированы и сварены через филировальную машину, и вертикальный крен обеспечивает что прокладка на линии оси доставки. После этого, прокладка входит в машину доставки, которая полный источник питания блока винта сваривая, который использован для генерации формировать силу и для того чтобы преодолевать различные сопротивления, как раскручивая сопротивление, выравнивающ сопротивление, формируя сопротивление, etc., для того чтобы кормить прокладку в бывшее. 1#, 2#, 3# формируя ролики бывшей силы стальная пластина для того чтобы деформировать для того чтобы сформировать стальную трубу, и 4#, 5#, 6#, 7# формируя ролики для того чтобы принудить диаметр предварительно сформированной стальной трубы для произведения спиральной трубы которая соотвествует спецификациям размера. Пока формирующ, 2 края который контактируют один другого, т.е., зазор созданный спиральной трубкой, сварены от внутренней стены и наружной стены аппаратом для дуговой сварки погруженным в воду Линкольном для того чтобы сформировать спиральную сваренную трубу. Автоматического прибор вырезывания определения размеров и стальной трубы установлен на заднюю цапфу. , Во время производственного процесса, стальная труба отрезана и вытягивана вне согласно необходимой длине для обеспечения непрерывного производства блока.
Добро пожаловать, который нужно навестить мы!