Add to Cart
ASTM B348 AMS 4928 ASTM F67 ASTM F136 Цена титанового стержня за кг
Промышленный чистый титан TA1, TA2, TA3
Отличная производительность штампования. Можно выполнять различные
виды сварки, и производительность сварки хорошая. Сварный
соединение может достигать 90% прочности основного металла.Легко
пилить и резать с помощью шлифовального колесаОтличная коррозионная
стойкость
Используется для деталей менее 350 °C с меньшим напряжением и
деталей, пробитых в различные сложные формы, такие как конденсаторы
в тепловых электростанциях; системы трубопроводов, клапаны,и
насосы, коррозионные морской водой; химические теплообменники,
корпуса насосов, дистилляционные башни; системы опреснения морской
воды, платиновые аноды; скелеты, кожицы, части двигателей, балки и
т.д.
TA6
Он обладает хорошей эффективностью сварки и высокой прочностью на
ползуче, но процесс имеет низкую пластичность и может
деформироваться при нагревании.он не чувствителен к резке, и
производительность резки все еще хороша..
Части и части для сварки, работающие ниже 400 °C
TA7
Плохая производительность штамповки и хорошая термопластичность. Он
может выполнять различные формы сварки с хорошей
производительностью. Прочность и пластичность сварного соединения
могут быть равны базовому металлу.Механические характеристики
обработки такие же, как и промышленный чистый титанХорошая
коррозионная стойкость, высокая тепловая стабильность
Сделать конструктивные части для долгосрочной работы ниже 500 °C,
может сделать различные ковки
TA8
Хорошая термопластичность. может быть сварка в различных формах с
хорошей свариваемостью. обрабатываемость такая же, как промышленный
чистый титан. хорошая устойчивость к окислению
Долговечные рабочие части ниже 500 °C. Может изготавливать диски и
лопатки компрессоров двигателей
TC1
Хорошая пробиваемость. Может быть сварка в различных формах с
хорошей свариваемостью. Обработка такая же, как промышленный чистый
титан. Хорошая устойчивость к окислению
Части для работы ниже 400 °C. Подходят для всех видов плит,
штамповки и сварки
TC2
При температуре 350 °C прочность 100 ч превышает 400 МПа, а горячая
обработка обладает хорошей пластичностью.так что он может быть
использован для сварки частей, которые работают при высоких
температурах
Части, части для сварки, кованые изделия и части для изгиба,
работающие ниже 500 °C
TC4
Различные формы сварки возможны, а прочность сварного соединения
может достигать 90% прочности основного металла.Механическая
обработка хороша., он должен использовать цементированный карбид,
большой объем резки, медленную скорость и достаточное охлаждение.
Хорошая коррозионная стойкость и хорошая тепловая устойчивость.
Части для длительной работы ниже 400 °C
TC5
Он стабилен ниже 350, а пластичность уменьшается при более высоких
температурах.
Части, работающие ниже 350 °C
TC9
Термопластика хороша, обработка такая же, как и в Т-сплаве, высокая
коррозионная устойчивость, хорошая тепловая стабильность.
Долговечные рабочие части ниже 400 °C. Может изготавливать диски и
лопасти компрессоров
TC10
Различные формы сварки возможны, а прочность сварного соединения
может достигать 90% прочности основного металла.Механические
характеристики обработки такие же, как у Т-сплаваХорошая
коррозионная стойкость, хорошая тепловая устойчивость,
замечательный эффект тепловой обработки, хорошая отвердимость
Продолжительная работа при температуре ниже 450 °C
2.Химические требования
N | В | H | Фэ | О | Аль. | V | Pd | Мо | Ни. | Ти | |
Группа 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | мяч |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | мяч |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5~6.75 | 3.5 ~ 4.5 | / | / | / | мяч |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12 ~ 0.25 | / | / | мяч |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5~3.5 | 2.0~3.0 | / | / | / | мяч |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2 ~ 0.4 | 0.6 ~ 0.9 | мяч |
3. Требования к тяге
Уровень | Прочность на растяжение ((мин) | Устойчивость выброса ((мин) | Удлинение ((%) | ||
Кс | М Па | Кс | М Па | ||
1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
Толерантность
Диаметр ((мм) | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |
Точность допустимых отклонений (мм) | |||||||
3 ~ 6 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 | |
6 ~ 10 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 | |
10 ~ 18 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 | |
"h" означает диапазон толерантности ((-x+,0), наоборот, "H" означает толерантность ((-0,+X) |