Обслуживания пластиковой впрыски точности отливая в форму автомобильной прессформы освещения

Материал ПК для пластикового тоолинг впрыски автомобильной прессформы освещения

Деталь продукта быстрая:

1. Полость: прессформа 1+1 полости

2. Материал прессформы: ПК

3. Тип прессформы: серийная прессформа

4. Стиль прессформы: большая прессформа размера

5. Стандарт основания прессформы: Хаско

6. Система бегуна: горячий бегун

7. Условия доставки: ОБМАНЫВАЙТЕ

8. Жизнь прессформы: съемки 500К

9. Состояние прессформы: Сильдерс и лифтерс

10. Сталь полости: 1.2343ЭСР

Техническая характеристика изделия:

1. Горячий бренд бегуна:Молдмастер
2. Стиль ворот: горячий бегун с воротами клапана на части
3. Отстрел: выталкивающие шпильки и рукав
4. Блок прессформы: Метрические инструменты
5. Поверхностный финиш: нормальный полировать
6. Совмещение анализа Молдфлов для того чтобы оптимизировать дизайн
7. Совмещение отчета о ДФМ для того чтобы оптимизировать дизайн
8. Структура прессформы сафты и стабилизирована
9. Прессформа имеет достаточное суфлирование воздуха
10. Прессформа имеет достаточную охлаждая линию с соединителями Хартинг
11. Отлейте продукцию в форму номер детали неполноценный, такие как метка раковины, метка бур, метка подачи, полный етк
12. Научная проба вне для обнаружения оптимального параметра впрыски
13. Каждая процедура следовать ИСО9001 и ИАТФ16949 строго
14. Перед инструментом погруженным вне никакому любому сигле раскройте опинт
15. Мы сделаем лифтер и (внутренний) слайдер в этих положение подреза.

Преимущество продукта:

1. Машина впрыски клиента спички прессформы
2. Конструирована прессформа следовать стандартом клиента
3. Прессформа булит с самой безопасной деятельностью когда продукция
4. Прессформа в гарантии на всем слово
5. 3 Партерс в различной области могут общаться она, в Мексике, чех и Испания может обеспечить после-серивисе на международного.
6. Оборудуйте испытывайте и пройдите КПК.
7. Инструмент булит в высококачественном и коротком времени выполнения с самой лучшей инженерной службой

Применение продукта:

1. Польза для машинного оборудования
2. Польза для электронного
3. Польза для автомобильного
4. Польза для индустрии информационной технологии
5. Польза для космической промышленности
6. Польза для медицинской промышленности
7. Польза для энергетической промышленности

вопросы и ответы:

1.Вхы выбирают ГОМ?

Высококачественное и короткое время выполнения с самой лучшей инженерной службой к отношению дела булид долгосрочному с клиентом.

обслуживание 2.Вхат ГОМ?

- Изготовлять компонентов

- Пластмасса отливает здание в форму

- Произведение впрыски

- Картина & плакировка

- Соберите

- Инженерное обеспечение

3.Хов для того чтобы контролировать качество?

Каждый отростчатый финиш должен сделать измерение КММ и должен быть проведен после этого может сделать следующий процесс.

4.Хов, который нужно обеспечить после-серивисе на международного?

Мы имеем 3 Партерс в различной области может общаться оно, в Мексике, чешском и Испании.

=======================================================================================

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Пример решения вопроса:

Сновать

Описание: Сновать (или коробоватость) деформация которая происходит когда неровная усушка в различных частях отлитого в форму компонента. Результат переплетенная, неровная, или изогнутая форма где одно не было запланировано.

Причины: Сновать обычно причинен неединобразный охлаждать материала прессформы. Различные охлаждая тарифы в различных частях прессформы причиняют пластмассу охладить по-разному и таким образом создать внутренние стрессы. Эти стрессы, выпусканный, водят к сновать.

Выходы:

1. Обеспечьте что время остывания достаточно длинно и что оно медленно достаточно для избежания развития остаточных стрессов будучи запиранным в часть
2. Конструирует прессформу с равномерной толщиной стены и так, что пластиковые подачи в одиночное направление.
3. Выберите пластиковые материалы которые реже сжать и деформировать. Полу-кристаллические материалы вообще более прональны к сновать.

Метки ожога

Описание: Метки ожога обесцвечивания, обычно покрашенная ржавчина, которые появляются на поверхность прототипов отлитых в форму впрыской.

Причины: Метки ожога причинены или ухудшением пластикового материала должного к чрезмерному топлению или путем инъекций скоростям которые слишком быстры. Метки ожога могут также быть причинены перегревать поглощенного воздуха, который вытравляет поверхность отлитой в форму части.

Выходы:

1. Уменьшите скорости впрыски
2. Оптимизируйте суфлирование и дегазирование газа.
3. Уменьшите прессформу и расплавьте температуры.

Выпускать струю

Описание: Выпускать струю ссылается на ситуацию где жидкая пластмасса не сумеет вставить к прессформе поверхность должную к скорости впрыски. Был жидка, жидкая пластмасса твердеет в государстве которое показывает волнистые створки реактивной струи на поверхности части отлитой в форму впрыской.

Причины: Выпускать струю происходит главным образом когда температура мельт слишком низка и выкостность жидкой пластмассы будет слишком высокой, таким образом увеличивающ сопротивление своей подачи через прессформу. Когда пластмасса приходит в контакте с стенами прессформы, она быстро охлажена и выкостность увеличена. Материал который пропускает до конца за этой вязкостной пластмассой нажимает вязкостную пластмассу дальше, выходящ метки царапины на поверхность законченного продукта.

Выходы:

1. Увеличьте прессформу и расплавьте температуры.
2. Увеличьте размер ворот так, что скорость впрыски станет более медленной.
3. Оптимизируйте дизайн ворот для обеспечения адекватного контакта между жидкой пластмассой и прессформой.

Вспышка

Описание: Вспышка дефект прессформы который происходит когда некоторая жидкая пластмасса избегает от полости прессформы. Типичные маршруты для избежания через партинг положения линии или выталкивающей шпильки. Это штранг-прессование охлаждает и остатки прикрепленные в законченный продукт.

Причины: Вспышка может произойти когда прессформа не зажата вместе с достаточной силой (силой сильной достаточно выдержать силы противника произведенные жидкой пластмассой пропуская через прессформу), которая позволяет пластмассе просочиться до конца. Польза прессформ которые превышали их продолжительность жизни будет несена вне и вносит вклад в возможность вспышки. Дополнительно, чрезмерное давление впрыски может принудить пластмассу вне через маршрут наименьшего сопротивления.

Выходы:

1. Увеличьте давление струбцины обеспечить что части прессформы остаются закрытыми во время съемок.
2. Обеспечьте что прессформа как следует поддержана и очищена (или замененный когда она достигала конец своей полезной продолжительности жизни).
3. Примите оптимальные условия прессформы как скорость впрыски, давление впрыски, температура прессформы, и свойственное суфлирование газа.

Большое количество дефектов упомянутых выше можно предотвратить в процессе проектирования путем включать свойственный дизайн тоолинг в итеративный процесс. Используя молдфлов программное обеспечение поможет вам определить идеальные положения ворот, предвидеть воздушные карманы, линии подачи или сварки, и свободные пространства вакуума. Самое главное, оно поможет вам конструировать решения к этим проблемам досрочно, так, что когда это прибывает в продукцией вы не должны потревожиться о дефектах стоя вам деньги.