Прессформа точности пластиковая конструировала и разрешить линии сварки с коротким снятым испытанием

Прессформа точности пластиковая конструированная UG NX11.0 и AutoCad

1 прессформа полости для автозапчастей с материалом черноты PP66-50%GF.

Пример решения вопроса

Линии сварки

Описание: Линии сварки фактически скорее как самолет чем линия которая появляется в часть где жидкие пластмассы встречают один другого по мере того как они пропускают от 2 различных частей прессформы.

Причины: Линии сварки причинены недостаточным выпуском облигаций двух или больше фронтов подачи когда частично затвердевание жидкой пластмассы.

Выходы:

1. Повысьте температуру прессформы или жидкой пластмассы.
2. Увеличьте скорость впрыски.
3. Отрегулируйте дизайн для формы течения для того чтобы быть одиночной подачей источника.
4. Переключатель до более менее вязкостные пластиковое или одно с более низкой плавя температурой

Короткая съемка

Описание: По мере того как термина подразумевает, короткие съемки можно описать как ситуация куда отливая в форму съемка падает ниже требуемого. Это значит что жидкая пластмасса по какой-либо причине полно не занимает полость или полости прессформы, приводящ в части где никакая пластмасса. Законченный продукт будет недостаточным потому что он незакончен.

Причины: Короткие съемки могут быть причинены несколькими вещей. Неправильная тарировка съемки или емкости пластицировать могут привести в пластиковом материале быть недостаточны заполнить полости. Если пластмасса слишком вязкостна, то она может затвердеть перед полно занимать полностью полости и результат в короткой съемке. Недостаточные методы суфлирования дегазирования или газа могут также привести вкратце съемки потому что поглощен и не имеет воздух никакой путь избегать; пластиковый материал не может занять космос что воздух или газ уже занимают.

Выходы:

1. Выберите более менее вязкостную пластмассу с более высокой протекаемостью. Эта пластмасса заполнит полости трудн-к-достигаемости.
2. Увеличьте прессформу или расплавьте температуру для увеличения протекаемости.
3. Определите поколение газа путем конструировать прессформу так, что газ не будет поглощен внутри прессформа и как следует провентилирован.
4. Увеличьте материальное питание в отливая в форму машине или переключателе к машине которая имеет более высокое питание материала в случае если достигалось максимальное материальное питание.

вопросы и ответы:

1.Why выбирают GOM?

Высококачественное и короткое время выполнения с самой лучшей инженерной службой к отношению дела bulid долгосрочному с клиентом.

обслуживание 2.What GOM?

- Изготовлять компонентов

- Пластиковое построение прессформ

- Произведение впрыски

- Картина & плакировка

- Соберите

- Инженерное обеспечение

3.How для того чтобы контролировать качество?

Каждый отростчатый финиш должен сделать измерение CMM и должен быть проведен после этого может сделать следующий процесс.

4.How, который нужно обеспечить после-serivice на международного?

Мы имеем 3 Parters в различной области может общаться оно, в Мексике, чешском и Испании.

=======================================================================================

Наши главные обслуживания:

1. Пластиковые прессформы:

Горячая прессформа бегуна, прессформа точности, над прессформой, двухразовой прессформой, вывинчивая прессформу, многополостнную прессформу, прессформу IML/IMI, прессформу стога, форму для литья, etc.

прессформы 90% экспортированные к Северной Америке, южной - американец, Европе и Австралии.

2. Инжекционный метод литья:

Мы имеем богатый опыт в отливать различные смолы в форму промышленной марки:

ABS, ПК, PC+GF, PC/ABS, PBT, PA6+GF, PA66+GF, PPS, PU, PP, PE, TPE, TPU, LCP, Ultem, etc.

3. Один стоп обслуживает

Основанный на нашей сильной проектируя возможности, GOM обеспечивают полностью полностью готовое решение для клиентов bespoke пластиковое

прессформе впрыски включительно поддержки дизайна, развития, оборудовать прессформы, продукции и столба отливая в форму.

• сканирование 3D

• Прототип

• Картина

• Пусков-печатание

• Печатание Шелк-экрана

• Горячий штемпелевать

• Плакировка

• Спичка цвета

• Ультразвуковая заварка

• Автоматизация

• Собрание производственной линии

• Части металла точности

• Части заливки формы