Add to Cart
Крен шкафа хранения высокой точности автоматический формируя машину для полок склада супермаркета
Описание крена шкафа Строаге формируя машину
1. Функция и структура
Катушка постепенно свернута в законченную поддержку после того как
20 пропусков ролика. Она составлена переменной группы мотора,
редуктора и ролика частоты. Кровать принимает структуру заварки и
обработку сброса стресса.
Ролик совмещенной структуры, с небольшой разницой в скорости и
сопротивление формировать, и небольшой носки на поверхности
стальной пластины; проект процесса ролика принимает импортированные
программное обеспечение, дизайн компьютера, и анализ ФЭА для
обеспечения точности формы воркпьесе без царапать плиту. Ролик
выкован Кр12 и обработан численным контролем после общий гасить.
Твердость может достигнуть ХРК58-62. Она имеет характеристики
высокопрочной, высокой твердости, высокой точности и срока службы.
2. Система управления ПЛК
2 режима деятельности: ручной и автоматический. Она имеет функцию
ручного и автоматического переключения: в ручном государстве, она
может привестись в действие одиночную машину для обслуживания; в
автоматическом государстве, она может привестись в действие всю
линию для продукции и начаться в последовательности; вся линия
оборудована с кнопкой аварийной остановки, которая легка для
регуляции аварийных аварий и для обеспечения безопасности
оборудования и операторов.
Панель ручной операции установлена около машины для удобства
работников.
3. Тест
Профиль произведенный нашей машиной прессформы будет испытан профилометром для того чтобы увидеть если размер продукта соотвествует чертежей клиента.
Компоненты для пробивая крена шкафа хранения чистосердечного
формируя машину
Имя | Количество | Блоки | |
Декоилер | 1 | Набор | |
Главная машина | Питаясь прибор | 1 | Набор |
Крен формируя систему | 1 | Набор | |
Отрежьте оборудование | 1 | Набор | |
Гидравлическая система | 1 | Набор | |
Электрическая система управления | 1 | Набор | |
Сторонник/автоматический штабелеукладчик | 1 | Набор |
Соответствующий для обработки | Покрасьте стальную пластину, оцинкованную жесть, катушки алюминия и етк. |
Станция ролика | 17 строк выравнивать формировать/7 роликов |
Толщина питаясь материала | 2.0-2.5 мм |
Урожайность | 8-12м/мин |
Ролики материальные | ковкая сталь 45# |
Диаметр вала | 100мм |
Материал режущего инструмента: | ГКр12 с погашенной обработкой 60-62°К |
Вес | О 6.9Т |
Размер | 13.5*1.85*1.6м |
Напряжение тока | 380В 50Хз 3фасес |
Толщина стены главной формируя машины | стальная пластина 14мм |
Основное формируя тело машины | 300 мм стали х |
Полная сила | 22+11 кв |
Выравнивать силу | 2,2 кв |
1. Профиль | . Толщина: 2.0мм |
2. Поток процесса | Декоилинг---питаться---выравнивать---пробивать---формировать---резать---продукция |
3. Ручное декоилер | диаметр катушки 1).Материал внутренний: 450мм-550мм |
4. Пробивая машина | отверстия автоматического пунша 60т (с одним набором прессформы) |
5. Формировать систему | 1).Нумбер формировать шаги: 2 ролика шагов питаясь, 4 шага
выравнивая ролики, 12степс формируя ролики, |
система 6.Куттинг | 1).Материал: лезвие и материал прессформы: Сталь Кр12 с погашенным
обработанным 60-62℃ |
система 7.Контрол | 1). Экран: Экран перепада от Тайваня |
8. Гидравлический | 1). Предварительная гидравлическая система от Тайваня |
9. Запасные части | части поврежденные 1).Эасы: ПК конк 2, ПК плавкой вставки 4 |