Add to Cart
Сферы карбида вольфрама в пробелах для индустрии оборудования, клапанах, подшипниках, нефти
Сферы карбида вольфрама в пробелах
Хорошее сопротивление носки с временем длинной жизни
Высокая точность в поверхности зеркала
Оценка фабрики
С строгим управлением размера допуска
Строго испытайте прежде чем они поставлены
Весь из наших продуктов соответствуют АБМА, ДИН 5401 и АСТМ ф 2215
Ниже была некоторая спецификация наших шариков и мы можем также изготовить шарик и места клапана цементированного карбида.
1. Диаметр: 0.3-92.55мм (ОЭМ или ОДМ приемлемые)
2. Ранг: Г10-Г1000
3.Материал: Карбид вольфрама ИГ (карбид ИГ6, ИГ6С, ИГ8, ИГ8С кобальта), ИН (карбид ИН6), титанюм карбид никеля, высокий кобальт, высокий удельный вес, МК500, керамическое (нитрид кремния, зирконя, глинозем),
Нержавеющая сталь.
Ранги и свойства шариков карбида вольфрама:
Ранги | Содержание кобальта | Плотность | Твердость | ТРС |
(%) | г/км3 | ХРА | Н/мм2 | |
ИГ3 | 3 | 15,10 | 92,4 | 1700 |
ИГ3С | 3 | 15,10 | 93,6 | 1450 |
ИГ8 | 8 | 14,80 | 89,5 | 2200 |
ИГ6 | 6 | 14,95 | 90,5 | 1900 |
ИГ6С | 6 | 14,95 | 91,5 | 1800 |
ИГ6А | 6 | 14,80 | 93,0 | 1850 |
ИГ10 | 10 | 14,50 | 88,0 | 2650 |
ИГ11 | 11-12 | 14,5 | 86,0 | 2100 |
ИГ13 | 13 | 14,10 | 86,50 | 2500 |
Содержание никеля | ||||
(%) | ||||
ИН6 | 6 | 14,80 | 90,50 | 2100 |
ИН9 | 9 | 14,60 | 89,50 | 2200 |
ИН12 | 12 | 14,30 | 86,50 | 2250 |
Применения:
Индустрия оборудования
Клапаны
Подшипники
Заливка формы
Пробивая части
Молоть
Измерять
Химикат
Нефть
Военный
4.Аппликатион: Широко использованный в где необходимо весьма сопротивление твердости и носки: как: подшипники точности, аппаратуры, аппаратуры, ручки, спрейеры, насосы, механические части, герметизируя клапаны, насосы тормоза, пробивая отверстия, месторождения нефти, гидроэлектрические кисловочные лаборатории, аппаратуры твердости измеряя, рыболовные принадлежности, противовесы, украшение, отделка и другие лидирующие индустрии!
Шарики промышленные, шарики стальной бронзовый керамический Этк, подшипники
Меля средства массовой информации
Меля средства массовой информации середины используемые для того чтобы задавить или смолоть материал в мельнице. Она приходит в различные формы как шарики окиси глинозема, керамические цилиндры, или натроизвестковое стекло. На Норстоне Инк., мы предлагаем все типы средств используемых для молоть, деагломератион, полировать, дебурринг, заполнителей, проппанц, прокладок, тугоплавких кроватей и рихтовать съемки. Ниже, вы будете считать разнообразие керамические меля средства массовой информации специфически сформулированный обеспечить надежное, последовательная работа для вашей подготовки кускового материала. Мы также предлагаем технические знания и опыт на течении и расширенные пользы для этих средств; Вызовите нас для обеспечения что вы используете правые средства массовой информации для ваших настоящих продукта и процесса! Наши специалисты порекомендуют самые лучшие одетые средства массовой информации, форму, размер и сплав. Выбор средств массовой информации может зависеть на материале, который нужно смолоть, меля процессе, и включили механизмах носки, который. Обслуживания пошлины/скрининга доступны для определения размера несенных средств массовой информации.
Меля шарики
Более большие и более жизнерадостные образцы можно гомогенизировать через пользу молоть шарики. В отличие от меля шариков, которые бассейн шариков внутри, который дали ряд размера, мелющ шарики сферически и точности смолотые к специфическому диаметру. Они сделаны из нержавеющей стали, карбида вольфрама, или окиси циркония. Из-за их более крупноразмерных, меля шариков более соответствующий для молоть, тогда как шарики имеют недостаточную массу для выполнения этого.
Нержавеющая сталь трудные, сильно плотные меля средства массовой информации которые могут выдержать давление; некоторые типы магнитны, свойство которое облегчает их удаление от пробирки используя магниты. Карбид вольфрама более плотен и крепко чем нержавеющая сталь и может быть использован в обстоятельствах где нержавеющая сталь недостаточна. Недостаток что шарики карбида вольфрама очень дороги. И нержавеющая сталь и карбид вольфрама, однако, могут прореагировать с фенолом и другими кислотами, таким образом потенциально мешающ с процессами образца. В таких случаях, шарики окиси циркония меля, которые химически стабилизированы, можно использовать. Шарики окиси циркония имеют более низкую плотность и твердость чем карбид нержавеющей стали и вольфрама, но во многих случаях будут работать хорошо. Все меля шарики произведут жару во время обработки образца.
Шарики нержавеющей стали меля доступны в 2,8 мм, 3 мм, 5 мм, 5/32' „, 5/16" „, 3/8" „, и 7/16" „диаметры пока шарики карбида вольфрама меля 3/8" „шарики диаметра и циркония меля 5/32" „диаметр. До упаковки, меля шарики обработаны для того чтобы извлечь остаточные масла и другие загрязняющие елементы.